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鋼筋切斷機用于切斷鋼筋,根據不同的工作原理,又可以分為不同的類型。現在的鋼筋切斷機總的一般就分為兩種,一是全自動性的鋼筋切斷機,另一種則是半自動化的鋼筋切斷機。從字面上就可以簡單理解,全自動性完全不需要人力的操作,靠后臺控制系統通過電力驅動馬達完成剪切工作。而半自動鋼筋切斷機就是有一部分的工作仍需人力完成,一般來說,這樣的鋼筋切斷機是利用液壓原理工作的。
鋼筋切斷機實際上就是一種通過機械來完力完成難度大的工作,實現生產效率的提高,經濟成本的降低,并且所切斷的鋼筋末端也能圓滑平整,更有利于實際的應用。在生產質量和生產效率方面優于人力操作毋庸置疑,但也許會不理解經濟成本方面的節省,其實是間接性的,由于節省了勞動力,雖然購入鋼筋切斷機需要較高的價格,但在長期來看,反而是減少了勞動力工資。其次,由于提高了生產效率,使得資金可以更快的回收,然后再投入生產,也就是節約了時間成本。
1、按裝鋼筋切斷機前要全面檢查機器所有的部件是否齊全,擺放的位置是否可靠。
2、切斷機在擺放時如果靠墻或在其他的建筑物進行安裝,那么要留出一米左右的距離,以便于日后保養與維護。
3、切斷機的周圍要留出比較寬廣的原材料和加工成品的擺放區。
4、有預留方便足夠的場地堆放運輸成品的區域。
5、鋼筋切斷機在按裝的時候要保證從進料在剪切的過程中在一條水平線上。落料架應該在同一條中心線上,低于中心線至5cm左右。落料承受架靠緊機體,用膨脹螺栓進行固定。這樣在操作的過程中就比較安全,也不會出現什么故障。
6、電器控制柜按裝在主機對面1.5米左右的地面上。
7、材料離切斷機直線距離必須在6米以上,這樣就可以保證鋼筋有足夠的伸張空間,這樣就不會影響到鋼筋的加工。
8、切斷機在按裝電源的過程中需要獨立安裝使用一塊不小于60安培的漏電保護功能的空氣自動開關,應該使用不低于6平方的國標電纜線接入電控箱。鋼筋切斷機應該按照設備標識位置安裝合格的保護地線。
隨著鋼材價格的上漲,有關鋼材鋼筋的一切產業鏈都在增長,廢鋼筋的回收價格也在上漲,但是直接回收的廢舊鋼筋不能直接送到鋼廠進行回爐,而是需要把鋼筋切斷成小段才能進入鋼廠。
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廢舊鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼,亦可切斷扁鋼、方鋼,是一種理想的下料設備。
廢舊鋼筋切斷機的主要特點:
加強型機身,體積較小,結構緊湊,堅實可靠。潤滑性能好,采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續作業兩個月。
廢舊鋼筋切斷機功能損耗少,因潤滑條件的改善,使用壽命大大提高。
本機設計為雙刀同步切斷,每秒可出刀一次,單出刀次數就是切斷機的2倍,且每個刀口可多跟下料,也可無規則放多種型號鋼。
廢舊鋼筋切斷機采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比,負載時可大幅降低功耗。
廢舊鋼筋切斷機采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機,質量更穩定,使用壽命更長。
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