一般在制作硅碳棒時的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結(jié)，這種做法會有一定的缺點?，F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結(jié)時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 　　 次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化 末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質(zhì)量上又是一個新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。

我們一般在對螺旋硅碳棒進行檢測，主要是要保證它的使用效果，因為不合格的不僅不能達到很好的效果，甚至?xí)绊懻５纳a(chǎn)作業(yè)，在檢測過程中需要做到的是： 　　1、細記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。 　　2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。 　　3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內(nèi)阻電流應(yīng)接近于外組電流的一半。 　　4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時對比其溫控表的輸出百分比和電流值，內(nèi)組和內(nèi)組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應(yīng)基本一致。 　　5、以觀測爐膛，看有沒有黑環(huán)，若有明顯黑環(huán)，斷棒可能性比較大。 　　正常的情況是，隨著螺旋硅碳棒的老化，其阻值會增大，在同一輸出百分比的情況下電流值會減小，所以要注意檢測過程中電流的變化。

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