詳細(xì)說(shuō)明

主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。

主要功能和特點(diǎn)：

1. 電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)， 終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。

2.爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

3.爐膛采用進(jìn)口陶瓷纖維材料，保溫性能好，耐用，加熱元件采用硅碳棒大大提高了使用壽命；

4.獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌。

5.爐門(mén)為側(cè)開(kāi)方式，從左往右。

6.預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過(guò)我部的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無(wú)紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出；

爐體結(jié)構(gòu) 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫嗍處理，先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境

開(kāi)門(mén)方式

可180度側(cè)開(kāi)，爐門(mén)360度旋轉(zhuǎn)，方便在高溫狀態(tài)下取料；爐門(mén)鎖緊位于爐門(mén)下方采用不銹鋼彈簧鎖

電器 采用國(guó)標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。

溫度類別 1000度-1800度均可實(shí)現(xiàn)

電源 220V/380V

加熱元件 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲

腔體尺寸（mm） 尺寸：200×100×100m 300×200×200m 300×300×300m

400×200×200m 400×300×200m 400×400×350m

500×300×200m 500×300×300m 500×500×500m

600×400×400m 600×600×500m 700×600×500m

800×500×500m 800×800×800m 1200×800×600m

內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行定做。