簡(jiǎn)單介紹

冠猴鹵制品包裝自動(dòng)化運(yùn)輸：包裝車間根據(jù)生產(chǎn)中心生產(chǎn)任務(wù)單，編寫車間各包裝機(jī)包裝的品種、數(shù)量，各品種熟品帶料筐進(jìn)入分支輸送線目標(biāo)地址，分揀區(qū)顯示屏顯示各品種、重量及分揀進(jìn)入相應(yīng)的分支輸送線，各包裝機(jī)顯示屏顯示各包裝機(jī)要包裝的品種，重量及相應(yīng)的任務(wù)，主輸送線輸送速冷后的熟品帶料筐進(jìn)入包裝冷藏車間，連接環(huán)形分揀線，人工識(shí)別分揀，將熟品帶料筐導(dǎo)入各分支輸送線，各分支輸送線將熟品帶料筐輸送到設(shè)定的包裝區(qū)。

詳細(xì)介紹

1. 整廠單機(jī)設(shè)備及輸送設(shè)備按照工藝要求布局合理、簡(jiǎn)潔、周轉(zhuǎn)順暢、通道順暢。

2. 物料輸送及放置區(qū)域劃分合理、生品及熟品輸送線分開布置、獨(dú)立輸送線體（生品雙層線：上層輸送生品帶料筐、下層輸送生品返回空筐；熟品雙層線：上層輸送熟品帶料框、中間安裝接水盤、下層輸熟品潔凈空筐；解凍機(jī)出口雙層線：?jiǎn)螌虞斔蜕穾Я峡疬M(jìn)入鹵制區(qū)等。

3. 輸送設(shè)備在設(shè)計(jì)及制造中采用模塊式集成、安裝及維護(hù)方便、提高設(shè)備使用壽命、減少維修等待時(shí)間。

4. 設(shè)備在需要人工上貨及下貨區(qū)域的設(shè)計(jì)中考慮貨物重量、省力及上下貨方便等因素，區(qū)域內(nèi)線體有不同的高度。

5. 物料可視性與線體輸送 的結(jié)合，方便現(xiàn)場(chǎng)物料輸送的管理。

6. 輸送設(shè)備考慮食品衛(wèi)生安全的要求，線體全部采用不銹鋼制作，達(dá)到食品衛(wèi)生級(jí)別的要求，電氣部件考慮現(xiàn)場(chǎng)高溫高濕情況 下運(yùn)行，所選部件防水等級(jí)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，電氣線體安全接地，避免危險(xiǎn)的產(chǎn)生。

7. 個(gè)獨(dú)立單機(jī)設(shè)備與整體設(shè)備無縫隙結(jié)合，達(dá)到運(yùn)行合理性，設(shè)備間安全互鎖，避免出現(xiàn)單機(jī)設(shè)備與整體設(shè)備的無交點(diǎn)運(yùn)行， 出現(xiàn)線體錯(cuò)誤的流動(dòng)性。

8. 設(shè)備制作方式及工藝要求：設(shè)備無污染、清洗、消毒方便;單機(jī)設(shè)備及輸送線體、機(jī)架等材料采用不銹鋼制作；零件制作采 用數(shù)控機(jī)床加工、激光加工、機(jī)器折彎，氬弧氣體保護(hù)自動(dòng)焊接及人工輔助焊接；不銹鋼輸送用輥筒全密封；鏈條采用不銹 鋼轉(zhuǎn)動(dòng)滾子鏈條；氣動(dòng)控制元件及執(zhí)行元件機(jī)體鋁合金材質(zhì)；電機(jī)減速機(jī)機(jī)體為鋁合金材質(zhì)及碳鋼材質(zhì)，正機(jī)體的外面增加 不銹鋼防護(hù)罩；螺絲、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件全部采用不銹鋼制品；各焊接處焊接平整、無漏焊、死角，人工打磨光滑、無毛刺，設(shè) 備表面光滑整潔，方便清洗、消毒。

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