螺紋鋼除銹機主要用于鋼筋外表除銹，能快速去除鋼筋因淋雨而呈現(xiàn)的氧化皮層和外表銹跡及殘留的油污，清洗后還原鋼筋原色，穩(wěn)定性強耐腐蝕功能明顯進步。螺紋鋼除銹機主要利用強力除銹的高速，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件外表與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之取得精密的光亮外表。進步了漆膜與圓鋼外表的附著力，并進步圓鋼的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改進了工件的內(nèi)涵質(zhì)量，延長其運用壽命。

獵云牌可調(diào)回轉(zhuǎn)式除渣除銹機的特點

1.由于采用全角同向雙傳動技術(shù)，完全克服了同類機械原料接觸面不完全、受力不均勻、除銹不徹底的弊端，除渣除銹率達到90.5%。

2.由于刷輪調(diào)整架和鋼刷自身的雙重調(diào)整，使鋼刷和原料處在相應(yīng)的壓力之下，正常情況下，換一次鋼刷，可生產(chǎn)原料50～80噸，延長鋼刷壽命8～10倍。生產(chǎn)效率高于同類產(chǎn)品一倍以上。

3.中心齒輪采用分體結(jié)構(gòu)，邊齒用錳鋼制作，使用壽命長。磨損更換時只需更換邊齒，更換成本低。

4.調(diào)整架扭距大，在內(nèi)部操作時，可自由扳動，方便省力。

5.雙向傳動三速進料，孔徑可調(diào)節(jié)，適合于不同直徑的圓鋼使用。

6.鋼刷刷絲由特種鋼制成，彈性系數(shù)高，和鋼材表面氧化層形成正相關(guān)的壓力作用，較大限度地保證了原料的無必要損耗。

7.各個系統(tǒng)由齒輪和皮帶傳動，操作簡單，運行平穩(wěn)，噪音低，安全， ，環(huán)保。

操作流程：

1 在使用時，將螺紋鋼除銹機放置在結(jié)實平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定

2 根據(jù)材料直徑將進出料口的傳輸線路調(diào)整到軸扎中線，以原料進出自如為宜，對機器各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油

3 將鋼刷輪調(diào)到小于原料直徑5-8mm，并使鋼輪對稱

4 把原料整齊堆放在進料口一側(cè)，清理出料一側(cè)的場地

5按電機要求連接好電機電源，電機電源應(yīng)用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固

6 電機必須按所標(biāo)箭頭旋轉(zhuǎn)，與進料口同步，開機后進料，進入正常生產(chǎn)

注意事項：

1 原料支架高度必須與進出口一致。2原料必須校直。3必須將進出料傳動調(diào)整到小于原料直徑，以開機原料不旋轉(zhuǎn)和振動為宜。4 電源必須和電機要求匹配，并接地。5 每工作5小時，需對傳動軸承進行檢查加油。

溫馨提示：此報價為設(shè)備定金，發(fā)貨時需補足尾款。