自動三軸聯動澆注機技術描述

JZ500型三軸聯動澆注機用于造型線進行半自動澆注灰鐵或球鐵。澆包由伺服電機控制進行傾轉澆注，澆注的速度根據鑄件流量可調。

澆口杯液面上升期間，達到需要的澆注重量后，澆包后傾，準備澆注下一個砂箱。

鐵水的補充可直接在澆注機上進行。

澆注機安置在軌道系統上，通過齒條傳動能夠達到沿澆注線的任何位置，因此在生產中斷情況下，可以倒空澆包。

澆嘴的高度自由可調，減少了鐵水的飛濺，保證清潔澆注；

配備可靠的稱重系統，保證連續澆注，并對澆注結束可提前預判，減少澆口杯內的鐵水損失；

具有“預澆注”功能，每次澆注都具有高的重復精度，保證每次澆注開始時鐵水充滿澆口杯和澆道，提高澆注質量；

澆注車現場安裝方便，占地面積小，便于維護；

主要優勢

降低澆口內的鐵水量；

提高鑄件產量；

可適應高造型效率的造型線；

提高鑄件產量；

具有靈活的控制功能，高重復精度；

降低勞動力成本；

桶包設計以及自動包蓋裝置可降低澆注過程中的溫降；

澆鑄曲線采用示教和手動設定兩種模式。

鐵水轉運系統

目前，在生產中，鐵水轉運大都采取吊車或叉車的方式進行轉運，采用這種方式運輸鐵水存在諸多缺陷：采用吊車進行運輸需要工人對吊車進行控制，耗費較多人力資源；同時進行空中運輸存在較大的危險性，給生產帶來安全隱患。采用叉車進行運輸也需要占用人力資源，采用叉車進行運輸時，穩定性和準確性較低，且生產效率較低。

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種鐵水轉運系統，它結構設計合理，采用轉運車在軌道上行走對鐵水進行轉運，所有生產過程中不需要進行空中運輸操作，避免了空中運輸存在安全隱患,也避免了叉車運輸過程中存在的生產效率低，安全無保障等缺點。整個運輸過程幾乎不需要人工進行參與，只需一個人進行扒渣，其他工序完全自動化，節省了人力資源，大大提高了生產效率，解決了現有技術中存在的問題。