主要特點

·整臺機器按照高要求、可靠性功能及安全性而設計制造。

·選用優質材料及配件，所有傳動輥材質均為優質鋼，鍍硬鉻，表面研磨。

·各單元移動機組，采用真空吸附式輸送裝置，印刷單元套色采用伺服控制，實現高網點精密印刷。

·整機采用觸摸屏PLC控制，可存儲和重新調用已做過的訂單數據，換單快捷，操作更方便。

·可通過網絡實現故障的遠距離檢測，快速排除設備故障。

·自動歸零，自動復位。

·傳送輥、壓印輥。網紋輥的間隙采用電腦控制調整。

·應用免鍵連接器，消除傳統連接器所產生的間隙，保持印刷套色長期精準。

·傳動潤滑機構采用噴淋式防濺裝置，潤滑系統自動循環，并裝置防滲漏油裝置。

·紙塵中心收集系統。

·本機上部裝有光電顯示屏，顯示訂單加工數量，顯示直觀準確。

送紙單元

·可連續或隔張送紙（有計數器）。

·采用前緣滾輪送紙，可調整送紙行程，減輕拉紙輥的壓力。

·前緣送紙加大吸風流量，送紙更平穩、準確。

·變頻控制真空氣流及壓力，以配合紙板尺寸。

·拉紙膠輥為雙層膠，內層軟，外層硬，既保持內層彈性又保證表面耐磨，減少壓扁送入的紙板。

·除塵裝置：毛刷及風機清除紙板表面雜質。多個風機直抽加多排靜電毛刷及轉動圓毛刷，很大程度清除紙板表面粉塵。

·拉紙膠輥間隙，左右擋紙板位置，電腦控制調整。

·后托紙架電動控制前后，加快設置速度。

印刷單元

·卷軸掛版，360度鎖緊裝置，讓掛版操作簡單，對位準確。

·快速掛板，快速修正貼版時產生的傾斜誤差，達到修正范圍內。

·全程真空吸附高精度傳送，套印精度高。

·印刷單元固定機組加寬，有助于油墨干燥，保證套印精度（可選裝烘干系統）。

·印刷輥相位采用伺服電機驅動，配接Endat編碼器有效保證了伺服轉動系統的控制精度。套色控制系統直接連接到伺服，反應快，精度高。

·橫向相位，電腦及電動數字式控制。

·進口品牌刮刀供墨系統：墨腔主體為非金屬特殊材質，永不生銹，易于清洗；快速更換括刀片。

·自動切換清洗裝置，讓水墨回收更徹底；節省水墨功能，水墨在換顏色或清洗時每單元每次可節省水墨0.4~0.5公斤。

模切單元

·伺服電機驅動，保證印刷單元震動少，印刷更精準。

·膠墊輥補償采用獨立馬達驅動，控制膠墊滾筒的速度，補償范圍±3.5mm，使膠墊輥與刀模輥速度保持一致。

·膠墊輥機械螺旋換向50mm游動裝置，提高了膠墊的使用壽命。

·橫向相位，電腦及電動數字式控制，控制范圍在±10mm。

·模切相位調整采用PLC伺服驅動。

·膠墊輥切削修平結構，保持膠墊表面平整。

·安裝防偏跑位的自動糾偏功能的清廢輸送裝置。

·模切輥利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板制成的模板），通過壓印版施加一定的壓力將紙板軋切成一定形狀。

·后部裝有工具箱，方便存儲操作工具，避免忘記排除安全隱患。

·后側部操作面板安裝印刷單元調整按鈕，并設置主機開關及加減速功能。