主要特點

·整機電器及電腦設備系統均采用國際知名品牌，質量穩定可靠；采用人機界面，多臺觸摸屏控制，電腦訂單管理、操作方便、換單快捷。

·整機墻板及重要部件均采用時效處理，回火消除金屬內應力；均采用高精度加工中心制作，數控磨床研磨加工。

·整機傳動軸、輥均采用優質鋼材，表面研磨，電腦動平衡校正，鍍硬鉻。

·整機傳動齒輪均采用合金鋼材質，高精度直齒傳動，經滲碳淬火處理，磨齒加工，保證長期使用套色精度高。

·主要傳動軸采用免鍵連接，消除連接間隙，實現整機齒輪無間隙運行，保證長期套印精確。

·齒輪潤滑系統采用噴淋式自動潤滑，有效延長齒輪使用壽命；配備機油自動平衡裝置，保持各單元油面平衡。

·控制面板裝有人機界面彩色觸摸屏，每組PLC、觸摸屏，可控制并顯示當前相位，人機對話和手工電控雙操作系統，更便于操作。

·整機調整預置位功能，送紙、印刷、模切自動歸零、分和體記憶自動復位。

·整機工作間隙調整采用免扳手快速調整，執行快速、方便。

·本機吸收國內外同類機型的特點，以幅寬重型為理念，嚴格按力學標準，加重各部位傳遞系統選材，注重調版、傳墨、傳動等結構的改組。具有速度快、精度高、印刷精美細致等特點。

送紙單元

·采用“小森精工”前緣送紙系統，有獨立電子軸，延伸送紙。采用國際先進技術，送紙平穩、準確。

·吸附風機輔助送紙，風量大小根據紙板彎曲程度進行調整，確保彎曲紙板順利送入；可變頻調整風量大小，增加薄紙板及曲翹紙板傳動穩定性、準確性。

·雙輸送輥機構，一組送紙輥采用氣壓式彈性送紙膠軸，不破壞瓦楞紙板強度，并做動平衡校正；下送紙輥表面壓花鍍硬鉻，并做動平衡校正。

·左右側擋板位置電動調整，數字顯示（電腦觸摸屏控制）；后擋板位置電動調整，簡單方便；前擋板上下間隙手動同步調整，刻度盤顯示，方便直觀。側擋板加裝氣動自動拍齊裝置，紙板橫向定位更準確。

·除塵裝置：送紙輥入口處毛刷，用于去除紙板表面紙屑；兩組送紙輪之間裝有塵機構，用于清除紙板表面灰塵，以提高印刷品質。

·主機采用變頻控制，啟動、運轉更平穩、更節能。

·主機觸摸屏可控制整機歸零、換單、存單、計數、主機啟停、送紙，設定、顯示生產數量等功能。

·特別增設電腦遠程維護，快速解決設備故障，提高維修效率，降低維修成本。

印刷單元

·印刷輥：鋼質筒質，表面研磨，鍍硬鉻。勤平衡矯正，鏈接平穩。

·印刷輥軸向調整采用手動調整，調整范圍１０ｍｍ。

·采用掛版裝置，棘輪固定式卷板軸，全版掛版槽，裝卸印刷版時，腳踏開關電動控制印版輥正反轉。

·壓刀輥間隙手動調整，標牌顯示，調整范圍４～１２ｍｍ。

·橡膠輥勻墨系統，鋼管表面包裹耐磨橡膠，中高特殊研磨，傳墨效果好。間隙電動調整，數字顯示，調整范圍０～６ｍｍ。

·研磨網紋輥：帶有單獨的馬達驅動的空轉裝置，確保停機時油墨不知沽。網線：１６０～５００任選。（選配：陶瓷網紋輥）

·印刷輥相位采用行星齒輪結構，電腦觸摸屏控制，電動數字３６０度調整，停機、運轉情況均可調整。

·印刷相位固定采用氣動式剎車機構，確保機組在移動過程中，印刷相位不會變化。

·氣動隔膜泵上墨，操作簡單，保養方便，供墨穩定。

·油墨濾網過濾雜質，保證印刷質量；塑料儲墨杯，防止油墨飛濺和排氣；不銹鋼制墨斗，自動循環清洗，自動上墨。

·擦版記憶功能，電腦記憶印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

·設有缺墨報警裝置，實時監測供墨系統工作狀態。

·拉紙環可以快速移動縮緊。（選配全程真空傳送系統）

模切單元

·膠墊輥：鑄鋼材質，表面研磨，鍍硬鉻，電腦動平衡校正。包裹進口快換膠墊，耐磨耗。

·膠墊輥自動橫移游動裝置，膠墊磨損均勻，延長膠墊使用壽命。

·模切輥下輥裝有免版開槽裝置，做正規紙箱時不用使用模版，降低使用成本，適合大規模紙箱生產。

·模切部裝有抬輥裝置，無紙板時，模板自動下降，降低膠墊輥磨損。

·裝有同步離合器，確保磨損后的膠套正常使用，且保證每一批紙箱模切的形狀一致。

·模切部裝有膠墊修復裝置，膠墊不平整可進行修復，一般可修復3~4次，提高膠墊使用壽命。

·模切相位采用數控電動相位調整，輸入誤差數可一步調整到位，提高工作效率。

·模切部裝有防護罩，提高生產安全，后部裝有工具箱，方便存儲操作工具，避免忘記排除安全隱患。