圓柱管螺紋環(huán)規(guī)包括：55°圓柱管G螺紋環(huán)規(guī)、60°圓柱管NPSM螺紋環(huán)規(guī)，兩種規(guī)格的螺紋環(huán)規(guī)。

55°圓柱管螺紋環(huán)規(guī)是 55°非螺紋密封管螺紋環(huán)規(guī)，屬英制惠氏螺紋家族．標記為 G ，代表圓柱螺紋．國家標準可查閱GB/T7307-2001

60°圓柱管螺紋環(huán)規(guī)標準為美制螺紋FED-STD-H28/7，ANSIB2.1 ，60°牙形角。管接頭用美國標準直管螺紋為NPSC、機械連接用直管螺紋NPSM、NPSL、NPSH。NPSM為設(shè)備上的自由配合機械連接用美國標準直管螺紋、NPSL為鎖緊螺母的松配合機械連接用美國標準直管螺紋。

NPSM、NPSL的通止規(guī)應(yīng)根據(jù)直螺紋量規(guī)的標準做法按產(chǎn)品螺紋表中規(guī)定的值來制造。大小徑也有要求。

T環(huán)規(guī)-小徑=外螺紋的中徑-0.649519P，Z環(huán)規(guī)-小徑=外螺紋的 小中徑-2/3*0.649519P

公差采用NPT量規(guī)的公差

檢定修理要素標準中規(guī)定：1．對新制的和修理后的量規(guī)，必須檢定各單參數(shù)值和配對緊密距值，只有在各檢測數(shù)值都合格的情況下，才能判定量規(guī)合格。2．對于使用中的量規(guī)，需檢測量規(guī)的中徑、錐度和配對緊密距值以確定量規(guī)是否合格3．對于不合格的量規(guī)，首先進行初步判斷(判斷方法后述)，對可能修復(fù)的量規(guī)進行單參數(shù)的檢測，對單參數(shù)值合格的量規(guī)進行配盤修理。

量規(guī)的損傷及修復(fù)歸納量規(guī)的損傷有幾種情況，下面分別從量規(guī)的損傷原因，現(xiàn)場初步判斷的依據(jù)，修復(fù)方法三方面具體分析說明.

1．量規(guī)牙面磨損損傷原因：一般來說，量規(guī)在現(xiàn)場使用一段時間后，塞規(guī)中徑變小，環(huán)規(guī)中徑變大，所以量規(guī)的牙面磨損屬正常磨損。確定依據(jù)：(1)單項參數(shù)中塞規(guī)中徑變小；(2)配對緊密距值減小。修復(fù)方法：(1)對普通螺紋量規(guī)，若檢測不合格，首先判定是塞規(guī)超差還是環(huán)規(guī)超差。考慮到將來的使用，在保證緊密距值合格的情況下，一般都使修復(fù)后的緊密距值處于上限。(2)對于只用單項參數(shù)確定其精度的特種規(guī)。其修復(fù)問題是根據(jù)塞規(guī)錐度，按其中徑減小的數(shù)值進行修復(fù)，然后以修復(fù)過的塞規(guī)為基準旋合相應(yīng)的環(huán)規(guī)，根據(jù)這時的旋合性確定環(huán)規(guī)的修復(fù)量如一套7／特種規(guī)，單項測量其基面中徑減少了0．03mm，沿軸向緊密距值超過了現(xiàn)場規(guī)定，在修理時應(yīng)完全恢復(fù)基面中徑尺寸。通過計算，調(diào)整盤需墊高的尺寸為12×0．03ram=0．36ram，(12是錐度比中的1：12，0．03是基面中徑減小的數(shù)值)。這時把調(diào)整盤墊高036mm即可修復(fù)塞規(guī)，然后以調(diào)修過的塞規(guī)去旋合相應(yīng)的環(huán)規(guī)，確定環(huán)規(guī)的磨損量。

2．量規(guī)截面變形損傷原因：(1)由于量規(guī)的維護保養(yǎng)不合理，如存放時處于側(cè)躺狀態(tài)；(2)與工作旋合時用力過猛，與工作擠壓造成的破壞性損傷。確定依據(jù)：(1)檢測單參數(shù)時中徑為橢圓；(2)可能出現(xiàn)旋合不緊。修復(fù)方法：對于截面橢圓度未超差的量規(guī)，可通過鹽量堇螋!Ⅳ01墊磨塞環(huán)規(guī)的調(diào)整盤進行修復(fù)。對于截面嚴重變形餉，只能作報廢處理。

3．量規(guī)兩頭磨損損傷原因：由于被測工件的錐度誤差，在檢測工件時造成量規(guī)的頭部磨損，素線彎曲。確定依據(jù)：(1)檢測錐度時發(fā)現(xiàn)素線彎曲；(2)若是量規(guī)大頭磨損，可能出現(xiàn)旋合不緊。修復(fù)方法：不可修復(fù)，建議作報廢處理。

4．量規(guī)測量面平行性超差損傷原因：由于量規(guī)的破壞性使用造成的。確定依據(jù)：(1)檢測量規(guī)的某一點的緊密距值可能是合格的，而在對稱的其它兩點或的緊密距值不合格；(2)檢測中徑，錐度值合格。修復(fù)方法：對于超差較小的可繼續(xù)使用，嚴重超差的建議報廢。

5．量規(guī)螺牙問有未打磨干凈的毛刺或鐵屑損傷原因：工件上的鐵屑未清掃干凈，造成旋合時產(chǎn)生毛刺或齒面拉傷。確定依據(jù)：緊密距值偏大．不符合量規(guī)磨損趨勢。修復(fù)方法：剔除鐵屑，打厝七蒯，注意修復(fù)時不要劃傷量規(guī)

6．調(diào)整盤表面和螺牙問有浮銹損傷原因：量規(guī)存放地點潮濕或使用后未能及時清洗涂油。確定依據(jù)：檢測緊密距值偏大，不符合量規(guī)磨損趨勢修復(fù)方法：打磨浮銹后重新旋合即可

7．調(diào)整盤螺絲松動或調(diào)整盤與主體問有油泥損傷原因：工作規(guī)使用頻繁，檢測工件較臟。未能及時檢查螺絲的緊固。確定依據(jù)：(1)緊密距值可能合格，但不符合量規(guī)磨損趨勢；(2)中徑、錐度值合格。修復(fù)方法：清除油泥，旋緊螺絲后重新旋合即可。四、量規(guī)的使用、維護和保養(yǎng)1．量規(guī)保養(yǎng)時應(yīng)用汽油擦洗干凈，涂油并放在防潮的地方。2．塞、環(huán)規(guī)應(yīng)分開單件擺放。3．在用量規(guī)對工件檢驗時，應(yīng)將工件清掃干凈，及時發(fā)現(xiàn)毛刺并剔除。不可用力過猛，避免把量規(guī)抱死4．量規(guī)的把手松動后，要按原樣修復(fù)、緊固。不可焊死在規(guī)上。5．檢測工件時，不可開車上下量規(guī)，避免磕、碰量規(guī)。

采購泊頭市福量工量具有限公司，亦可按用戶要求供應(yīng)、定做。歡迎來電咨詢，咨詢電話：（微信同號）郵箱：415617546@qq.com

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