(a)型:設計不當時,容易有兩段現象,汽車坐墊薄膜開關, 但面版破損,電器性能亦然存在;
④面版打凸觸感型:
③凸邊框式觸感型: 外表美觀, 有較強的立體感,且有觸感;
②凸邊框式無觸感型: 外表美觀,有較強的立體感,但無觸感;
①膠片凸面觸感型: 有良好的觸感,但使用壽命相對較短;
工業薄膜開關結構
(b)型:不存在兩段現象,且結構層少,較經濟,若面版破損,電器性能將不存在;
⑤金屬彈片型:
(a)型:為基本和常用的結構.彈片既起觸感的作用又起上線路的作用;
(b)型:結構復雜,用于彈片較多較密且不要有跳線的場合. 彈片放于上線路上,上、下線路導電面都向上,上線路需沖孔。此種結構導通時彈片的四個腳與中心點不在同一平面,有“兩段”的情況出現。同時,彈片經常處于過度反凹的壯態,時間久了,彈片將出現不反彈的現象,不建議采用;
(c)型:彈片放于上線路上,只起觸感的作用,其上線路導電面向下,下線路導電面向上,有“兩段”的情況,不建議采用;
(d)型:彈片放于下線路,上、下線皆有走線,彈片既起觸感的作用又起將上、下線路連接起來的作用;用于彈片較多、較密且不要有跳線的場合,較(b)型結構簡單。設計時要注意線路走線要避開彈片的四條腿,以保證不短路。
⑥發光體型:一定要開底膠模;
(a) LED線路與下線路同層:結構簡單,但LED窗要打凸,否則,薄膜開關面板廠,LED燈會頂起面版;適宜選用高度較矮的小LED燈或LED燈數量較少的場合;
(b) LED線路與下線路不同層:結構復雜,家電電容薄膜開關,但LED窗不一定要打凸,適宜選用雙色LED燈或LED燈數量較多的場合;需開沖孔模和底膠模;
⑦對折式:此類型多可避免跳線且不需灌孔可使導電面可向下,此結構的缺點在對折處容易線路容易折斷。
⑧內外框防水型:外框是一個封閉的框,沒有走線,對內框起保護作用,薄膜開關,防止水氣從出線凹槽處進入機殼。
工業薄膜開關技術參數
①工業薄膜開關電性能
工作電壓:≤50VDC;
工作電流:≤100mA;
接觸電阻:0.5~10Ω;
絕緣電阻:≥100MΩ;
基材耐壓:2kDVC;
回彈時間:≤6ms;
回路電阻:50Ω、150Ω、350Ω三檔,或以用戶需要確定;
絕緣油墨耐壓:100VDC。
②工業薄膜開關機械性能
可靠性使用壽命:>100萬次;
閉合位移: 0.1~0.4mm(無觸覺)0.4~1.0mm;
健標作力: 15~750g力;
銀漿遷移:在55℃,溫度90%,56小時后,二線間為10MΩ/50VDC;
銀漿線上無氧化,無雜質;
銀漿線寬≥0.3mm,間隔0.3mm,線路毛邊<1/3,線路缺口<1/4線寬;
引腳間距標準 2.54 2.50 1.27 1.25mm;
引出線抗曲度,用d=10mm鋼。棍壓80次線路不斷。
③工業薄膜開關環境性能
工作溫度: -20℃~+70℃;
存貯溫度: -40℃~+85℃ 溫度95%±5%;
大氣壓: 86~106KPa。
④工業薄膜開關印刷指標
印刷尺寸偏差±0.10mm,外型邊線不清編差±0.1mm;
套色偏差±0.11mm/100mm,絕緣油墨全部覆蓋銀漿線路;
無油墨散,字跡無殘缺;
色差不大于二級;
不得有折痕、脫漆;
透明窗透明清潔,色澤均勻,不得有刮傷、針孔、雜質。
眾所周知,薄膜開關在電子整機產品中,起著一個傳遞指令信息的作用。薄膜開關的品種有很多,其發展隨著機械設備的進步而不斷更新。20世紀50年代以奮力元件的鈕子開關,撥動開關,轉換開關占主導地位;60年代出現了以琴鍵開關為代表的組合開關,用以完成簡單的功能轉換;70年代又出現了導電橡膠的鍵盤開關,而薄膜開關是在70年代末80年代初期研究開發的一種新型電子器件,它是順應機械設備向小型化,數字化,智能化,多功能化發展需要的產物。
薄膜開關的壽命一般可以達到一百萬次以上,彈性薄膜雖然經過百萬次的蠕變,但蠕變的幅度很小,但遠沒有達到薄膜的屈服極限,因此薄膜材料能夠承受一百萬次以上的壽命而不變形。從另一個方面講,開關的觸點是垂直接觸,磨損量很小。
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