本建筑結構鋼板類產品：德國進口ck65彈簧鋼 建筑結構鋼板，由廣東東莞市供應商東莞市國創金屬材料有限公司供應，詳細信息如下：
1.德標C67S(CK67)彈簧鋼的化學成份: 德國進口ck65彈簧鋼
　　c:0.67
　　si: 0.22
　　Mn:0.75
　　P<0.01
　　S<0.01
　　Cr: 0.23
　　Al:0.03
　　2.淬火回火后的力學性能:
　　抗拉強度:1320-1770MPa
　　屈服強度:1275MPa
　　伸長率％:6
　　面收縮率％:-
　　沖擊功J:-
　　3.熱加工與熱處理:
　　退火溫度:650-690℃
　　淬火溫度:815-845℃(油)
　　回火溫度:300-500℃
　　退火硬度≤HBW210.
　
　　C67S(CK67)彈簧鋼的化學成份:
　　
　　c:0.67
　　si: 0.22
　　Mn:0.75
　　P<0.01
　　S<0.01
　　Cr: 0.23
　　Al: 0.03
　　2.淬火回火后的力學性能:
　　抗拉強度:1320-1770MPa
　　屈服強度:1275MPa
　　伸長率％:6
　　面收縮率％:-
　　沖擊功J:-
　　3.熱加工與熱處理:
　　退火溫度:650-690℃
　　淬火溫度:815-845℃(油)
　　回火溫度:300-500℃
　　退火硬度≤HBW210.
國創彈簧鋼的熱處理工藝：

　　 熱處理 彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限，一般在淬火＋中溫回火的

狀態下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術對彈簧內在質量有著至關重要的影響。因此，如何進一步提高彈簧疲勞壽命，需進一步研究，尤其是化學表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產生重要影響。為進一步強化氣門彈簧的表面強度、增加壓應力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形后，要進一步經過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然后經噴丸強化。

例如，日本將f4mm的si－cr油淬鋼絲經450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經400℃×15min中溫回火進行對比，其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入，不僅消除了脫碳的不良影響，而且還提高了殘余壓應力，同時經滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強度提高，150℃時的變形量為0.2％(規定值為0.5％)，250℃的變形量為0.56％，提高了氣門彈簧的熱穩定性和抗松弛
穩定性，但滲氮和液體碳氮共滲時間應嚴格控制，否則會形成網狀硫化物和
網狀氮化物，反而會降低其疲勞強度。

　 氣門彈簧提高強度的方法還可以選擇噴丸，經生產實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為0.8mm，其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，三次噴丸可達到較好的強化效果，又可使表面質量得到改善。
關鍵詞：建筑結構鋼板 德國進口ck65彈簧鋼 建筑結構鋼板 東莞市國創金屬材料有限公司