本建筑結(jié)構(gòu)鋼板類產(chǎn)品：GH5188鈷基合金鍛棒 建筑結(jié)構(gòu)鋼板，由上海上海市供應(yīng)商駒尋特種合金（上海）有限公司供應(yīng)，詳細信息如下：
　　GH5188是固溶強化型鈷基高溫合金，加入14％的鎢固溶強化，使合金具有優(yōu)良的高溫熱強性，添加較高含量鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造航空發(fā)動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發(fā)動機和航天飛機上使用。駒尋特種合金可生產(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
　　1.1材料牌號 GH5188。
1.2 GH5188相近牌號 Haynes Alloy No.188(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)。
　　1.3 GH5188材料的技術(shù)標準　　
1.4 GH5188(GH188)化學成分　見表1-1。
表1-1％
C&nbspCr&nbspNi&nbspCo&nbspW&nbspFe&nbspB&nbspLa
0.05～0.15&nbsp20.0～24.0&nbsp20.0～24.0?余&nbsp13.0～16.0?≤3.0?≤0.015&nbsp0.03～0.12
Mn&nbspSi&nbspP&nbspS&nbspAg&nbspBi&nbspPb&nbspCu
??不大于
≤1.25&nbsp0.20～0.50&nbsp0.020&nbsp0.015&nbsp0.0010&nbsp0.0001&nbsp0.0010&nbsp0.07
1.5 GH5188熱處理制度 熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。
　　1.6 GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng)；板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng)；精鑄件于鑄態(tài)交貨。
　　1.7 GH5188熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
　　1.8 GH5188應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應(yīng)用于制造燃氣渦輪及導(dǎo)彈的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國內(nèi)用該合金制成的航空發(fā)動機燃燒室火焰筒和導(dǎo)向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。
二、GH5188物理及化學性能　　
2.1 GH5188熱性能　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
2.1.1 GH5188熔化溫度范圍　1300～1360℃。
2.1.2 GH5188熱導(dǎo)率　見表2-1。
表2-1
θ/℃&nbsp200&nbsp300&nbsp400&nbsp500&nbsp600&nbsp700&nbsp800&nbsp900&nbsp1000
λ/(W/(m?℃))&nbsp12.23&nbsp15.32&nbsp18.30&nbsp20.81&nbsp22.90&nbsp25.04&nbsp26.50&nbsp27.88&nbsp29.06
2.1.3 GH5188(GH188)比熱容 見表2-2。
表2-2
θ/℃&nbsp100&nbsp200&nbsp300&nbsp400&nbsp500&nbsp600&nbsp700&nbsp800&nbsp900&nbsp1000
c/(J/(kg?℃))&nbsp208&nbsp425&nbsp454&nbsp484&nbsp513&nbsp534&nbsp554&nbsp571&nbsp588&nbsp600
2.1.4 GH5188(GH188)線膨脹系數(shù) 見表2-3。
表2-3
θ/℃&nbsp20～100&nbsp20～200&nbsp20～300&nbsp20～400&nbsp20～500&nbsp20～600&nbsp20～700&nbsp20～800&nbsp20～900&nbsp20～1000
α/10-6℃-1&nbsp11.8&nbsp12.4&nbsp12.9&nbsp13.4&nbsp13.7&nbsp14.4&nbsp14.8&nbsp15.2&nbsp15.7&nbsp16.2
2.1.5 GH5188(GH188)熱擴散率見表2-4。
表2-4
θ/℃&nbsp200&nbsp300&nbsp400&nbsp500&nbsp600&nbsp700&nbsp800&nbsp900&nbsp1000
Q/(10-6m2/s)&nbsp3.15&nbsp3.70&nbsp4.15&nbsp4.45&nbsp4.70&nbsp4.95&nbsp5.10&nbsp5.20&nbsp5.30
2.2 GH5188(GH188)密度 ρ=9.09g/cm3。
2.3 GH5188(GH188)電性能 合金電阻率見表2-5。
表2-5
θ/℃&nbsp20&nbsp100&nbsp200&nbsp300&nbsp400&nbsp500&nbsp600&nbsp700&nbsp800&nbsp900&nbsp1000
ρ/(10-6Ω?m)&nbsp1.051&nbsp1.056&nbsp1.100&nbsp1.133&nbsp1.143&nbsp1.171&nbsp1.192&nbsp1.199&nbsp1.204&nbsp1.213&nbsp1.226
2.4 GH5188(GH188)磁性能 合金無磁性。
2.5 GH5188(GH188)化學性能
2.5.1 GH5188(GH188)抗氧化性能
2.5.1.1 GH5188(GH188)在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率見表2-6。
表2-6
θ/℃&nbsp900&nbsp1000&nbsp1100
氧化速率/(g/m2?h)&nbsp0.021～0.034&nbsp0.081～0.098&nbsp0.125～0.128
2.5.1.2 GH5188(GH188)、GH3536和GH605三種合金刀餓楔形樣式，在爐中的高溫靜止空氣中在*溫度下試驗1h后，在空氣中冷卻不少于40min，總的循環(huán)次數(shù)為100周；另一組試樣在轉(zhuǎn)速為1000r/min的旋轉(zhuǎn)式燃燒裝置中作循環(huán)氧化試驗，在*溫度下于0.3馬赫的燃燒產(chǎn)物中保持1h，然后以0.7馬赫的冷空氣吹3Min，交替試驗100周后試樣的重量損失見圖2-1。
2.5.2 GH5188(GH188)耐腐蝕性能 在含有硫酸鈉和氯化鈉等污染物的環(huán)境中，該合金的耐腐蝕能力優(yōu)于鎳基合金GH3536。GH5188等5種合金板材，在燃氣速度為4m/s，燃燒空氣中含5×10-6和5×10-5海鹽，№.2號燃油中含0.3％～0.45％硫，空氣-油的比例為30：1，試驗時試樣旋轉(zhuǎn)，并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下，如此在燃燒裝置上循環(huán)試驗200h后的動態(tài)熱腐蝕試驗結(jié)果見圖2-2。
三、GH5188(GH188)力學性能
GH5188(GH188)合金不同品種技術(shù)標準規(guī)定的性能見表3-1。
表3-1
品種?拉伸性能?持久性能?硬度HV?其他性能
?θ/℃?σP0.2/MPa?σb/MPa?δ5/％?θ/℃?σ/MPa&nbspt/h?δ5/％??
??不小于???不小于??
中板&nbsp20&nbsp380&nbsp860&nbsp45&nbsp815①
927①&nbsp165
76&nbsp23
23&nbsp10
15&nbsp282?晶粒度≥4級
薄板&nbsp20
650&nbsp380
250&nbsp860
620&nbsp45
50&nbsp927&nbsp76&nbsp23&nbsp15&nbsp-?彎曲、抗氧化、晶粒度
帶材
δ≤0.51mm&nbsp20
650&nbsp380
250&nbsp860
620&nbsp40
40&nbsp927&nbsp62&nbsp23&nbsp8&nbsp-?彎曲180°、抗氧化、晶粒度≥4級
帶材
δ>0.51mm&nbsp20
650&nbsp380
250&nbsp860
620&nbsp45
50&nbsp927&nbsp76&nbsp23&nbsp15&nbsp-?
棒材&nbsp20&nbsp380&nbsp860&nbsp45&nbsp927&nbsp90&nbsp23&nbsp15&nbspHBS≤302?抗氧化
鍛件&nbsp20&nbsp380&nbsp860&nbsp45&nbsp927&nbsp83&nbsp23&nbsp15&nbspHBS≤293?抗氧化
精鑄件&nbsp20②&nbsp300&nbsp600&nbsp10&nbsp815&nbsp165&nbsp15&nbsp-&nbsp-&nbsp-
① 持久試驗任選一個溫度進行。
② 試制時拉伸試驗結(jié)果供參考。　
四、GH5188(GH188)組織結(jié)構(gòu)
4.1 GH5188(GH188)相變溫度　　　　　
4.2 GH5188(GH188)時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 見圖4-1。
4.3 GH5188(GH188)合金組織結(jié)構(gòu)
4.3.1 GH5188(GH188)固溶狀態(tài)除奧氏體基體外，有M6C一次碳化物，少量的M6C與富鑭化合物結(jié)合在一起的LaxMy相，還有極少量的M3B2和TiC相。在高溫長期暴露后，M6C會分解析出M23C6，某些爐號可能析出L相，該相在1180℃固溶或在870～980℃長期暴露后重熔于基體。
4.3.2 GH5188(GH188)中板、薄板和帶材技術(shù)標準規(guī)定，供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)不粗于4級。固溶溫度(保溫時間10min)對板材晶粒度級別的影響見表4-1。
表4-1
固溶溫度/℃&nbsp1100&nbsp1120&nbsp1140&nbsp1150&nbsp1160
晶粒度/級&nbsp8～7(9)&nbsp8～7&nbsp7～8&nbsp6～8&nbsp6～8(5)
固溶溫度/℃&nbsp1170&nbsp1180&nbsp1190&nbsp1200&nbsp1220
晶粒度/級&nbsp5～7&nbsp5～7(4)&nbsp5～6(4)&nbsp4～6(3)&nbsp3～5(2)
五、GH5188工藝性能與要求
5.1 GH5188成形性能
5.1.1 GH5188鍛造加熱溫度1180℃，終鍛溫度不低于980℃。鑄造組織破碎后們可以采用大變形量，以減少再加熱次數(shù)和細化晶粒。
5.1.2 GH5188(GH188)板材再固溶處理后塑性良好，可以采用任何冷成形工藝成形，但其*小變形量應(yīng)大于12％，以避免退火后產(chǎn)生粗大晶粒(臨界變形組織)。
5.1.3 GH5188(GH188)工藝塑性
5.1.3.1 GH5188(GH188)高溫扭轉(zhuǎn)塑性圖見圖5-1；高溫拉伸塑性圖見圖5-2。
5.1.3.2 GH5188(GH188)δ1.2mm板材供應(yīng)狀態(tài)的杯突試驗擠壓深度為10.6～12.0mm。
5.2 GH5188(GH188)焊接性能 合金焊接性能良好，可用各種形式焊接工藝連接，以氬弧焊連接效果*好，接頭強度和塑性下降較少。氬弧焊接頭與基體材料的持久性能對比見表5-1。
表5-1
材料?θ/℃?σ/MPa&nbspt/h?δ/％?材料?θ/℃?σ/MPa&nbspt/h?δ/％
氬弧焊接頭基體材料&nbsp815&nbsp165&nbsp94
61&nbsp28
36?氬弧焊接頭基體材料&nbsp1090&nbsp22&nbsp29
21&nbsp7
21
5.3 GH5188(GH188)零件熱處理工藝 該合金在加熱后形成的表面氧化膜與基體結(jié)合較牢，采用清洗不銹鋼氧化皮的方法不易洗掉，而應(yīng)采用復(fù)合堿酸洗工藝清除氧化皮。

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