本塑料建材類產(chǎn)品：塑料建材 擠出級(jí)硬質(zhì)PVC，由廣東東莞市供應(yīng)商東莞市超華化工有限公司供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
(常縮寫(xiě)為RPVC，R=Rigid 硬質(zhì)，或UPVC，U=Unplasticized 未(非)增塑的)是以PVC 樹(shù)脂和穩(wěn)定劑為主體，一般加入潤(rùn)滑劑、改性劑、填料、色料，不加或加少量增塑劑(與樹(shù)脂的質(zhì)量比小于10/100)制得的PVC 塑料。通常采用擠出、注塑、壓延、壓制、吹塑、真空成型等方法，制造硬質(zhì)的管、板、棒、管件、閥門、透明片、膜等廣泛應(yīng)用于建材、化工和包裝工業(yè)。在常溫下處于玻璃態(tài)，具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，一定的耐熱性和良好的力學(xué)性能是這類塑料的主要特點(diǎn)。

(1) PVC 樹(shù)脂的選擇。通常應(yīng)結(jié)合制品用途、技術(shù)性能要求和成型方法來(lái)選擇樹(shù)脂，主要考慮的因素是樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量、熔體黏度、吸收增塑劑的性能和樹(shù)脂的類型(主要是懸浮法樹(shù)脂)以及制品性能要求加工技術(shù)及方法等。在生產(chǎn)PVC 硬制品時(shí)，由于硬質(zhì)PVC塑料不含或僅含少量增塑劑，流動(dòng)性較差。所以，必須提高成型溫度，但提高成型溫度有一定限度，不能超過(guò)樹(shù)脂的分解溫度。因此在設(shè)計(jì)配方時(shí)必須考慮到硬質(zhì)PVC的成型溫度與樹(shù)脂分解溫度接近這一特點(diǎn)，盡量選用合現(xiàn)的配方。樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)塑料的性能影響很大，相對(duì)分子質(zhì)量越高，則塑料的物理力學(xué)性能和耐熱性越好，但卻給成型加工帶來(lái)困難。因此，硬質(zhì)PVC 制品多選用相對(duì)分子質(zhì)量中等或較低的IV-VIII型樹(shù)脂。考慮到PVC 樹(shù)脂與其他組分的摻混性及塑化溫度和塑化質(zhì)量應(yīng)選用疏松型樹(shù)脂。
(2) 增塑劑的種類及其用量選擇。從提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求出發(fā)，硬質(zhì)PVC 配方中*好不加增塑劑。加增塑劑后耐熱性降低，耐腐蝕性變差。一般在擠出成型和壓制成型配方中都不加增塑劑，但在注塑中為了操作方便，有時(shí)也加人少量增塑劑以改善其流動(dòng)性。
(3) 穩(wěn)定劑的選擇。穩(wěn)定劑的合理選擇對(duì)硬質(zhì)PVC 塑料的成型工藝及制品的使用性能具有重要影響。硬質(zhì)PVC 塑料流動(dòng)性差，加工溫度與分解溫度很接近，為保證塑料在成型時(shí)處于黏流狀態(tài)，就必須提高成型溫度，這樣確保UPVC配混料加工中的穩(wěn)定性就變得十分重要。因此，在成型中需要選擇穩(wěn)定性較好的配方，而配方穩(wěn)定性的好壞，在很大程度上取決于穩(wěn)定劑的用量及搭配。硬質(zhì)PVC 塑料配方中以往多采用鉛系穩(wěn)定劑，這要視制品對(duì)透明性和毒性的要求而定。鹽基性鉛鹽具有優(yōu)良的耐熱姓，可作為不透明制品的主穩(wěn)定劑，并配合金屬皂類；當(dāng)用于室外時(shí)，可配合二鹽基性亞磷酸鉛，以提高光穩(wěn)定性；對(duì)耐高溫制品、泡沫塑料制品可用二鹽基性苯二甲酸鉛。需要說(shuō)明的是，鉛是重金屬，對(duì)人體有重大危害，且會(huì)隔代遺傳。近年來(lái)，隨著對(duì)環(huán)保要求的提高，各國(guó)均逐步加強(qiáng)對(duì)鉛類穩(wěn)定劑使用的控制，我國(guó)對(duì)上水管等產(chǎn)品中巳完全禁止使用。
因此，使用鈣鋅、稀土及某些*有機(jī)錫等，已成為不可抗拒的趨勢(shì)。對(duì)透明制品，則可按其用途(如食品級(jí)、戶外級(jí)、通用級(jí)) ，選用不同的鈣鋅、稀土或有機(jī)錫穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的用量要適當(dāng)，不能加得太多，否則會(huì)影響塑化效果，同時(shí)也不經(jīng)濟(jì)。一般采用復(fù)合穩(wěn)定劑系統(tǒng)，可以達(dá)到相輔相成的效果。
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