本電氣聯(lián)接類(lèi)產(chǎn)品：電氣聯(lián)接 燃?xì)庹羝仩t0.5噸，由河南周口市供應(yīng)商河南浦惠鍋爐銷(xiāo)售有限公司供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
燃?xì)庹羝仩t性能指標(biāo) 0.5噸取暖鍋爐*控制系統(tǒng)

煮爐前的檢查

在煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項(xiàng)目如下：

1、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、循環(huán)水泵、補(bǔ)給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。

2、人孔、手孔等是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。

3、煙箱是否嚴(yán)密。

4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、暢通。

十一、煮爐

1、目的：煮爐是新?tīng)t投運(yùn)前的重要工作，即向鍋爐內(nèi)加入適量的氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO412H2O），使鍋水具有堿性來(lái)煮掉油污、鐵銹等物。同時(shí)Na3PO412H2O和水反應(yīng)可生成P2O5，在內(nèi)壁形成保護(hù)膜，可防止腐蝕。

2、加藥量的規(guī)定：

加藥量與鍋爐水容積及臟物的性質(zhì)有關(guān)。鍋爐的水容積可從設(shè)計(jì)資料中查得。一般的加藥量為氫氧化鈉2～3kg/m3水,磷酸三鈉（Na3PO412H2O）2～3kg/m3水。具體加藥時(shí)，可考慮20％左右的損耗余量。

3、不允許將藥品固體或高濃度藥液直接加入鍋筒內(nèi)。應(yīng)溶解成20％的溶液，并攪拌均勻。操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)（腐蝕性）。通過(guò)膨脹水箱加藥時(shí)，鍋爐上水至鍋爐水位表的中間處。

4、煮爐過(guò)程。煮爐時(shí)水位應(yīng)在補(bǔ)水箱水位表的中間水位位置。點(diǎn)火開(kāi)始煮爐。

煮爐時(shí)間一般為34小時(shí)左右，對(duì)于2.8MW以下的鍋爐可降至20小時(shí)左右。一般采用不排堿煮法。具體煮爐方案如下：

[1] 加入藥液-------------------------1小時(shí)

[2]　煮爐時(shí)應(yīng)保證本體頂部膨脹水箱與大氣連通，本鍋爐不得承壓煮爐。

[3]　多次排污和補(bǔ)充給水，將爐水更換，使?fàn)t水達(dá)到運(yùn)行指標(biāo)-----4～6小時(shí)（視鍋爐容量而定）

5、鍋水檢驗(yàn)：煮爐期間每3～4小時(shí)取水樣化驗(yàn)。分析鍋水堿度（全堿度）和磷酸根含量。當(dāng)堿度＜45eqmg/l時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。除堿度外，煮爐*后階段要求磷酸鹽含量穩(wěn)定，方能認(rèn)為煮爐合格，進(jìn)行排污換水。換水時(shí)應(yīng)注意沖洗藥液所接觸的地方，特別是閥門(mén)等。

6、煮爐效果檢驗(yàn)。等到鍋筒內(nèi)水溫冷卻至50℃以下時(shí)把水排凈，放水后，通過(guò)鍋爐頂部的膨脹水箱及下部的檢查手孔，檢查煮爐效果，內(nèi)表面應(yīng)無(wú)油垢、浮銹，而有黑色磷化層。檢查合格后，關(guān)閉手孔裝置。


鍋爐總體安裝

1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件，使鍋爐底座與地基上預(yù)畫(huà)的基準(zhǔn)線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。

2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作。

六、鍋爐大件的安裝

1、鍋爐及輔機(jī)吊裝

⑴鍋爐本體、燃燒設(shè)備、輔機(jī)、附件包裝箱、儀表包裝箱請(qǐng)按廠方*的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應(yīng)由用戶(hù)負(fù)責(zé)。

⑵載重車(chē)輛、起吊設(shè)備、綁扎鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等須有足夠載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。

⑶在起吊前請(qǐng)按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大件尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的安全防范措施。

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