本儀器儀表類產品：儀器儀表 多規格可訂制 金恒隆樓承板TD3-90，由山東濟寧市供應商濟寧源正工程機械有限公司供應，詳細信息如下：
鋼筋桁架樓承板施工方法
1、 鋼筋桁架樓承板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設宜從起始位置向一個方向鋪設，邊角部分*后處理；隨主體結構安裝施工順序鋪設相應各層的鋼筋桁架樓承板。
2 、樓板鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線。對準基準線，安裝*一塊板，并依次安裝其它板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致。
3 、平面形狀變化處（鋼柱角部、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應對要切割的尺寸進行檢查，復核后，在模板上放線。可采用機械或氣割進行，端部的豎向鋼筋還原就位后方可進行安裝。
4、 跨間收尾處若板寬不足576mm，可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。
5、 鋼筋桁架平行于鋼梁處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，鋼筋桁架垂直于鋼梁處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）不應小于50mm，且應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁上30mm。
7、 鋼筋桁架樓承板就位之后，應將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。
8 、待鋪設一定面積之后，并綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側向失穩。
9、 若設計在樓板上要開洞口，施工應預留。應按設計要求設洞口邊加強筋，四周設邊模板，待樓板混凝土達到設計強度后，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進行。
10、 若將鋼筋桁架裁斷，應采用同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進行恢復，并按圖紙要求進行補強（一般指預留的管道孔）。
11、 鋼筋桁架樓承板鋪設好后應做好保護，避免人為損壞。
12、 單塊鋼筋桁架樓承板比較重，在鋪設的過程中需要幾個人協同作業，注意相互之間的配合。
邊模施工
1、施工前必須仔細閱讀圖紙，選準邊模板型號、確定邊模板搭接長度。
2、安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板底部與鋼梁表面每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫。
3、邊模板安裝之后應拉線校直，調節適當后利用鋼筋一端與栓釘點一端與邊模板點焊，將邊模固定。

附加鋼筋工程及管線的敷設
施工順序：管線的敷設→設置連接鋼筋→設置附加鋼筋→設置洞邊附加筋→設置分布鋼筋。
1 、由于鋼筋桁架的影響，板中的敷設管線，宜采用柔韌性較好的材料。由于鋼筋桁架間距有限，應盡量避免多根管線集束預埋，盡量采用直徑小一點的管線，分散穿孔預埋。
2、電氣接線盒的預留預埋，可事先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆Φ30及以下的小孔，鉆孔應小心，避免鋼筋桁架樓承板的變形，影響外觀或導致漏漿。
3、必須按設計要求設置樓板支座連接筋及負筋，連接筋應與鋼筋桁架綁扎或焊接。
4、樓板上要開洞口應事先確定，設計認可；必須按設計要求設置洞口邊加強筋，待樓板混凝土達到設計強度時，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。
5、在附加鋼筋及管線敷設過程中，應注意做好對已鋪設好的鋼筋桁架樓承板的保護工作，不宜在鍍鋅板面上行走或踩踏。禁止隨意扳動、切斷鋼筋桁架；若不得已裁斷鋼筋桁架，應采用同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進行修復。
混凝土工程
1、 在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及栓釘焊接應完成并驗收合格。
2、 在澆注混凝土時，按設計要求，在相應的位置設置臨時支撐。支撐在板的強度達到設計要求的強度后方可進行拆除。
3、施工縫處振搗時，應采用平板振，并避免將已初凝的混凝土振裂。
4、 混凝土澆注過程中，應及時將混凝土鏟平分散，嚴禁將混凝土堆積過高，高度不應超過兩倍樓板厚度。

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