本特種建材類產品：特種建材 橢圓形充氣芯模，由河北衡水市供應商河北寶通橡塑有限公司供應，詳細信息如下：
作為橋梁工程的輔助建筑工具，大大加快了橋梁建設的工程進度，同時降低了成本。所以越來越多的橋梁施工單位選擇用橡膠充氣芯模代替傳統的硬模進行混凝土澆筑輔助。
目前市場上的橡膠充氣芯模生產工藝分兩種，一種是冷粘工藝，一種是熱壓硫化工藝。
冷粘工藝就是先將原料加工成片狀（或者購買成品的膠片），然后根據充氣芯模的形狀裁成對應的片面，再用膠粘劑粘貼在一起，*后形成充氣芯模。
而熱壓硫化工藝就是直接將天然橡膠進行熱壓硫化結合防拉布直接做成*充氣芯模的形狀屬于一次成型，無拼接。
由于工藝的不同，產品的性能和成本也相差很多。一般熱壓硫化一次成型的充氣芯模重復使用次數是冷粘工藝生產的充氣芯模的3-4倍左右，成本在冷粘工藝產品的兩倍左右。
大家都知道，混凝土在凝固的過程中會放出大量的熱量，而作為芯模，使用是是在混凝土構件的內部，所以它會吸收很多混凝土凝固是放出的熱量，溫度高時，可達到70-80度，一般冷粘工藝的接頭部位在60-70度之間就開裂漏氣了，如果此時混凝土構件的強度還不夠，將影響構件質量。而熱壓硫化一體成型的產品，在120多度時也能正常使用，尤其是在溫度較高的夏季，冷粘工藝的充氣芯模可能一次也使用不了就報廢了。
所以，無論在成本核算，還是質量保證上都應該選擇熱壓硫化一次成型工藝生產的橡膠充氣芯模，以*大保證工程的進度和質量。
衡水寶通橡塑有限公司生產的橡膠充氣芯模全部采用熱壓硫化工藝生產，更是經過48小時閉水閉氣實驗方能出廠，我們盡*大的努力來保證產品的質量和客戶的利益。
充氣芯模制作橋梁空心板梁工藝

使用充氣芯模制作橋梁空心板梁工藝簡介
1、九厘板做側模，木方做龍骨支撐，間距不能大于40cm，側模應該平直。用鋼管通過山字形連成一體。空心板梁芯模以橡膠充氣芯模取代傳統木模。現在底模上放樣，放樣完畢后，按著有關國家標準及其他相關規定，進行鋼筋焊接。
2、安裝好底面側面鋼筋籠架，安裝側模，澆筑底部混凝土。所有底模側模澆筑前要刷好模板油，芯模入模前要刷好脫模劑。固定好鋼筋籠，將充氣芯模放入鋼筋籠內，并使其充氣接口向上，開始充氣，觀察壓力表，等壓力達到說明書*使用壓力時停止充氣。固定好芯模，防止上浮。綁扎固定上層鋼筋。澆筑混凝土。
3、澆筑混凝土時，先將帝都澆筑完畢，在澆筑兩側，*后澆筑上部。使用振動棒搗攪時，應從兩側同時搗攪，防止充氣芯模移位。同時注意不得觸碰充氣芯模。砼面抹平后，再拉毛。*后加蓋麻袋澆水養護。
4、混凝土初凝時，打開充氣芯模放氣閥，開始放氣，放氣完畢，即可將充氣芯模從空心板梁中取出。脫模時間根據混凝土水泥標號及天氣情況控制。使用后模板應保證表面平整，沒有形變。
充氣芯模脫模后立即用清水沖洗，并小心清理干凈。不用時放置陰涼干燥通風處。避免接觸有機溶劑等腐蝕性物品。
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