本特種建材類產品：特種建材 微機控制擺錘式低溫自動沖擊試驗機，由山東濟南市供應商濟南百檢金試驗設備制造有限公司供應，詳細信息如下：
1．主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環節，整體剛性和穩定性大大提高，提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；

2．一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；

3．主機采用高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設計，經過精密加工與測試；

4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；

5．雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側向顫動；

6．擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；

7．進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；

8．擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；

9．擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準；圓形結構，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；

10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；

11．配置2mm、8mm兩種規格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；



12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；

13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進德國技術制造，性能可靠經久耐用；

14．采用引進國外先進技術生產的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；

15．通過PLC（日本松下）系統進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預設角度控制，定位準確，**改變，保證初始沖擊能量恒定不變；

17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構（專利技術），掛擺平穩無抖動，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；

18．電氣驅動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；

19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；

20．可通過更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍；

21．低溫系統：

（1）JBW-300CH：采用復疊式壓縮機和混合氟里昂制冷，制冷室采用酒精循環制冷，均冷效果更好，同時減少恒溫時間，提高制冷效率；避免以往制冷室采用干冷必須通過長時間的保溫來達到國家對制冷的相關要求，*低溫度可達-60℃。自動控溫，控溫精度可達±1℃。自動保溫，自動報警。壓縮機選用原裝進口品牌機；

（2） 低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統，通過PID調節可以精確地控制低溫溫度（在溫度范圍內可以任意設定溫度值進行控制）；

（3） 低溫室引進國外先進技術及特殊工藝，分開式結構，試樣盒部分只循環酒精作為制冷輔助裝置。制冷室單獨放置并且可移動。試樣室采用上翻蓋式結構，可有效防止送樣過程中引起的卡樣，備樣不到位等，有效防止因長時間低溫試樣，導致試樣盒內生銹或者被劃傷，更容易清理并排除故障。因試樣盒出現的各類問題，操作員均可自行處理，無需專業人員現場拆解維修，節省不必要等待的時間，大大降低了售后服務費用。

（4）試驗開始前，通過持續電加熱板加熱，可以先烘干冷卻室水汽，避免試樣凍住；

（5）低溫室內部采用耐氧化、溫度傳導快、經久耐用的銅試樣盒；

（6）冷卻室一次*多可放置20只試樣（*多可放置40個試樣）；

（7）采用加厚的保溫層，既有利于降溫和保溫、也節省能源；

（8）低溫系統外殼采用不銹鋼制造，防蝕、美觀。

22．采用氣動方式送樣。試樣冷卻到設定溫度后，啟動送樣，強大的氣動送樣裝置迅速送出試樣，進行沖擊試驗。快速準確；

23 . 在試樣經過處采用特殊結構，做到試樣在低溫室內動作可靠、不卡試樣；

24．采用氣動方式自動二次定位，定位精確；

25．主機和送樣系統動作，可以通過微機界面操作；

26．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；

27．能量顯示方式：刻度盤和微機顯示，結果可以相互比對；

28．軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；

29．配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據預設判據，測控系統可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；

30．獨立的電器控制柜，強弱電完全隔離，降低干擾；

31．設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；

32．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀；設置了門禁開關，只有把門關好才能進行沖擊，起到安全作用；
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