本工程機(jī)械、建筑機(jī)械類產(chǎn)品：工程機(jī)械、建筑機(jī)械 PZ-7建筑噴漿機(jī)，由山東濟(jì)寧市供應(yīng)商濟(jì)寧陸屹物資有限公司供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
PZ-7干噴漿機(jī)是在PZ-5混凝土噴漿機(jī)的基礎(chǔ)上的改進(jìn)機(jī)型。PZ-7型噴漿機(jī)的主要特點(diǎn)是超大容量，下料振動(dòng)力強(qiáng)，出料快，而優(yōu)于PZ-5噴漿機(jī)，出料口直徑64或51可調(diào)換。PZ-7噴漿機(jī)廣泛用于礦山巷道的建設(shè)及維護(hù)，噴射混凝土作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：（如下表）
型號(hào)&nbspPZ-7軌輪防爆
生產(chǎn)能力&nbsp7m3/h
*大傳送距離水平200m（垂直20m）
*佳水平輸送距離≤60m
適用材料配比水泥/砂石＝1：3-5
適用材料水灰比≤0.4
*大骨科粒徑Φ20mm
輸料管內(nèi)徑Φ20mm
工作壓力&nbsp0.6-0.8Mpa
耗風(fēng)量&nbsp8-10ｍ3/min
電機(jī)功率&nbsp7.5kw
電壓&nbsp380v
機(jī)器軌距&nbsp600mm(也可以改裝成其他尺寸)
外形尺寸&nbsp1600×900×1380mm
整機(jī)重量&nbsp850kg
噴射混凝土安全技術(shù)措施
1、準(zhǔn)備工作
　?、?、檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　②、清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點(diǎn)，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
　?、邸z查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
　?、?、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
　?、?、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、配拌料
　?、佟⒗煤Y子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。
　?、凇z查骨料含水率是否合格。
　　③、按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
　　④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)， 松開手似散非散，吹無煙。
　?、荨⑺倌齽┌此嗪康?.5-4％在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
3、噴射工作
　　噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10％。
　?、佟㈤_水開風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4。
　?、?、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
　?、?、送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。
　　④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
　?、?、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
　　⑥、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
　?、摺娚鋾r(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。
　　⑧、一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
　?、?、應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
4、停機(jī)
　　①、噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電*后關(guān)風(fēng)的順序操作。
　　②、噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。
　?、邸⑶謇硎占貜椓希?yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
　?、?、噴射砼2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測強(qiáng)度。
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