本工程機械、建筑機械類產品：工程機械、建筑機械 玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產線，由廣東深圳市供應商深圳市新意高玻璃機械有限公司供應，詳細信息如下：
玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產線組成部分：
1.玻璃清洗干燥機
2.合片定位輸送機
3.剪式行走吸盤吊架
4.PVB膠膜鋪攤機
5.過渡輸送機
6.預壓機
7.高壓釜玻璃清洗機對清洗LOW-E玻璃無劃傷。玻璃表面無污點和水點及水霧。
自動預定位機定位準確。
自動吸盤吊架自動化程度高，采用伺服機構傳動，定位準確，多片玻璃疊差小于0.5毫米，提升高度達到300毫米。
PVB 膠膜鋪攤機：可放置2-8卷膜。
預壓機主加熱段設置風循環系統，確保爐內的溫度更充分更均勻。前后兩對大壓輥采用獨立傳動機構，間隙調節準確，玻璃出片時無沖擊現象。

設備簡介：該 生產線是生產建筑、裝飾、汽車及其他平板夾層安全玻璃生產線，系統采用集中電腦控制，自動化程度高，產品質量可靠。既可生產一般安全玻璃，又可生產防彈玻璃。整線的主要部分有：上料、清洗、PVB攤膜、合片預壓、卸料、高壓釜 夾層玻璃生產線采用模塊化設計，可根據客戶要求實現不同配置的自動化聯機等組成。可加工玻璃尺寸為6000×2500mm。(并可根據客戶需要尺寸設計)

工藝流程：
1． 將磨好邊的玻璃放置在清洗機的進料段上；（重玻璃可用吸盤吊架）2． 第 一片經過清洗的玻璃進入合片室的鋪膜臺后，定好位 用剪式吸吊架將玻璃吊起。等第二片清洗好玻璃進入合片室的鋪膜臺，定好位，選用合適的PVB膜鋪好，然后將吸盤上的玻璃放在鋪好膜的玻璃上，在經過過渡輸 送臺進入輥壓機。（注：由于輥壓的速度較慢、合片速度快、過渡臺主要起到減輕合片室壓力的作用）
3． 進入輥壓機的玻璃，先經過預熱，*一道輥壓，再加熱，再輥壓，到達出料段。受氣缸的作用玻璃與PVB膜之間的空氣被排擠出來，達到排除氣泡粘合牢固作用。
4． 輥壓好的玻璃放置在高壓釜小車上，進入高壓釜蒸壓。夾層玻璃生產線 規格、型號及技術參數

型號*大玻璃規格*小玻璃尺寸
（mm）玻璃厚度
（mm）總功率
（kw）合片后*大厚度（mm）
1660&nbsp1600×6000&nbsp420mm&nbsp3-30mm&nbsp105kw&nbsp60mm
2060&nbsp2000×6000&nbsp420mm&nbsp3-30mm&nbsp120kw&nbsp60mm
2580&nbsp2500×8000&nbsp420mm&nbsp3-30mm&nbsp150kw&nbsp60mm
更多型號及技術參數詳情咨詢銷售人員
關鍵詞：工程機械、建筑機械 工程機械、建筑機械 玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產線 深圳市新意高玻璃機械有限公司