本
工程機械、建筑機械類產(chǎn)品:
智能張拉設(shè)備 工程機械、建筑機械,由陜西西安市供應(yīng)商
陜西中拓礦山設(shè)備有限公司供應(yīng),詳細信息如下:
由原來的一拖二升級到現(xiàn)在的一拖四,實現(xiàn)工地施工的快速方便進行。系統(tǒng)有千斤頂、電動液壓站、高精度壓力變送器、高精度位移傳感器、PLC控制器、主機、無線數(shù)據(jù)、傳輸系統(tǒng)等組成,可同時控制2---8臺千斤
頂同步工作,構(gòu)成平衡的張拉。由計算機預(yù)設(shè)張拉工藝參數(shù),一鍵操作實現(xiàn)張拉過程的全自動化控制,伸長值顯示,張拉數(shù)據(jù)實時曲線采集及校核報警,張拉結(jié)果記錄存儲,無線數(shù)據(jù)傳輸以及網(wǎng)絡(luò)傳輸信息化管理。預(yù)應(yīng)力數(shù)控張拉設(shè)備智能張拉設(shè)備 智能壓漿設(shè)備 預(yù)應(yīng)力塑料、金屬波紋管質(zhì)優(yōu)價廉!品質(zhì)保證! 遠程監(jiān)控:隨時隨地能觀察張拉數(shù)據(jù),檢查張拉規(guī)范性。
統(tǒng)一規(guī)范:能監(jiān)控到每個項目的張拉情況,有利于做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
張拉過程安全:施工過程中對于出現(xiàn)的突然斷電、信號中斷時,千斤頂將停止工作確保張拉的安全性。
精確施加應(yīng)力:安裝在千斤頂內(nèi)的壓力傳感器具有較高的采樣頻率,能快速反應(yīng)實時的油壓值,因此能夠?qū)崿F(xiàn)張拉施工中梁體兩端預(yù)應(yīng)力張拉值的精確控制,將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%;
精準(zhǔn)測量伸長量:千斤頂上的位移傳感器,伴隨在千斤頂?shù)倪w移,精確實時的讀取張拉伸長量。
張拉過程規(guī)范:系統(tǒng)采用程序智能化控制,不受人為、環(huán)境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素安全符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求;
操作適應(yīng)性強:操作智能張拉檢測系統(tǒng)除電腦操作人員外不需要額外培訓(xùn)。電腦操作界面簡單、便捷。
充分的使用兼容性:設(shè)備不僅具有不同噸位的千斤頂能共享一套設(shè)備,同時具有單孔張拉和檢測錨下預(yù)應(yīng)力測試功能。
不合格數(shù)據(jù)清晰明了:針對張拉不符合規(guī)范要求的張拉結(jié)果,系統(tǒng)將在統(tǒng)一的界面剔除報警。并對不符合要求的張拉結(jié)果提出處理意見和措施。
確保張拉審批機制:張拉工作開始前,須通過張拉系統(tǒng)上報監(jiān)理審批。監(jiān)理人員確保梁板齡期、砼強度等符合要求后,在系統(tǒng)中提交審批合格信息,方能開始張拉程序。
具有多種安全防護功能:計算機能實時監(jiān)控到設(shè)備在運行過程中的電壓、工作溫度、液位及各種不同狀況的報警;
卸載保護功能:張拉結(jié)束后,能保證千斤頂緩慢回縮,減少了卸載時千斤頂突然回縮對梁板的沖擊破壞。
張拉過程可回溯:能隨時調(diào)取每一束鋼絞線的張拉參數(shù)。為橋梁預(yù)應(yīng)力損失研究提供可靠的原始依據(jù)。
施工責(zé)任可追溯:張拉操作人員及監(jiān)理人員拍照存入系統(tǒng),確保張拉過程監(jiān)督到位,責(zé)任到人。
張拉數(shù)據(jù)真實可靠:張拉數(shù)據(jù)又系統(tǒng)自動生成,避開人為修改捏造。
張拉數(shù)據(jù)時效精準(zhǔn):張拉過程參數(shù)隨著張拉的進行實時記錄,克服了人為記錄數(shù)據(jù)的時效性和大誤差。
自動生成張拉曲線圖:張拉過程中實時的生成位移和壓力曲線圖,曲線圖中能直觀形象觀測到張拉要素。還可根據(jù)圖形的走勢幫助查找張拉不合格原因。
用戶登錄界面專一:系統(tǒng)提供施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位、質(zhì)監(jiān)單位等用戶界面,每個界面都設(shè)置了各種的密碼管理,不同的用戶查看不同的界面內(nèi)容。
實現(xiàn)同步張拉:系統(tǒng)中采用的WIFI無線通訊控制技術(shù),一臺計算機能夠控制兩臺或多臺設(shè)備同時、同步對稱張拉,因而實現(xiàn)真正意義的“多頂同步張拉”,同步張拉力的誤差范圍可控制在±2%;
測量張拉回縮量:系統(tǒng)中通過對千斤頂缸內(nèi)的油壓慢卸,可分析得出預(yù)應(yīng)力筋的回縮量變化值;
張拉過程安全:安裝好千斤頂后,施工人員可以遠離張拉端頭。由操作平臺自動進行張拉、讀取伸長量和回頂。
張拉操作簡單:能實現(xiàn)真正意義的一鍵張拉。
張拉資料統(tǒng)一歸檔:張拉資料統(tǒng)一歸檔到系統(tǒng)中,有利于資料規(guī)范管理。
三、系統(tǒng)指標(biāo)
(一)智能張拉檢測液壓系統(tǒng)指標(biāo):
1、智能張拉檢測液壓系統(tǒng)為單作用、雙作用兩大類;工作壓力為80FEMPa,出廠*高安全壓力設(shè)定為60FEMPa。
2、液壓系統(tǒng)流量:*大輸出流量為4 L/min,可根據(jù)不同噸位油缸自動調(diào)節(jié)輸出流量,具有兼容*小噸位為26T、*大噸位為600T(或以上噸位)的油缸張拉操作。
3、出、回油工作方式:手動自動一體化設(shè)計;
4、油泵作用方式:單作用雙作用(雙作用系統(tǒng)僅限于給兩臺油缸提供動力單元輸出,需特殊定制,并且各項性能指標(biāo)不變);
5、系統(tǒng)安全保護壓力值:60MPa;
6、油管、油口快速接頭耐壓性能:〉70FEMPa。
7、保壓性能:<2MPa/5min(滿量程持荷保壓)
8、閥組耐壓性能:>63FEMPa;
9、系統(tǒng)使用液壓油,冬季:32#耐磨液壓油;
夏季:46#耐磨液壓油;
10、工作環(huán)境溫度:0℃-60℃;
11、防水等級:IP65
(二)張拉檢測控制系統(tǒng)指標(biāo):
1、工作方式:手動進、回油控制和程序化自動控制兩種;
2、系統(tǒng)工作電壓:AC380V50Hz,DC輸出24V;
3、電壓保護值: 380V±15%(出廠設(shè)定默認值)
4、控制系統(tǒng)功耗:〈240W,電機功耗3KVA;
5、通訊方式:WIFI無線傳輸,空中*大傳輸率54Mbps;
6、通訊距離:可視范圍內(nèi)200M-1KM(可選);
6、無線標(biāo)準(zhǔn):IEEE 802.11b/g/n
7、工作頻段:2.4-2.4835GHz
8、信號采樣頻率:15Hz;
9、張拉力精度:〈1%FS;
10、油缸伸長量測量誤差為: ±0.1MM;
11、油缸伸長量同步頂升誤差:±2%FS;
9、天線:外置大功率天線
6、工作溫度:-10-+70℃
四、操作說明
*一條 準(zhǔn)備工作
(一)確保準(zhǔn)備工作充分。與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、錨具,電腦(預(yù)裝Windows XP操作系統(tǒng),自帶無線網(wǎng)絡(luò)適配器;對于使用網(wǎng)絡(luò)版的系統(tǒng),必須配置攝像頭),三相電纜,防雨傘等必須準(zhǔn)備齊全。
(二)對照張拉系統(tǒng)清單,清點設(shè)備,確定設(shè)備完好、配件齊全。
(三)核對*千斤頂?shù)木幪枺捎?千斤頂都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定,使用時一定要注意對應(yīng)正確的標(biāo)定公式。
(四)確定好待張拉的梁板。
(五)熟悉《OLM-0518C預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)控制分析軟件使用說明》、《OLM-0518C預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測系統(tǒng)安全注意事項》所述內(nèi)容。
(六)布置張拉控制站。控制站選擇在確定待張拉梁板側(cè)面,要求不影響現(xiàn)場施工、控制站能安全工作、無陽光直射,在張拉過程中無需移動就能方便看到梁板的兩端,能連接到220V電源以保證電腦張拉過程中不掉電,取消電腦的屏幕保護,自動關(guān)閉硬盤等功能,安裝好控制分析軟件。將張拉儀主機和*千斤頂布置于張拉端,并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。
第二條 電線連接
由專業(yè)電工連接好三相電源(連接三根火線),接電箱中,一般數(shù)字2、4 、6位置代表火線,字母N代表零線。不應(yīng)該剪斷或拆除接線插頭,由此引起的后果我公司概不負責(zé),連接電線以后,用試電筆檢查電源是否正常。嚴禁帶電狀態(tài)下作電線連接操作。
第三條 油管連接
連接好油管:仔細檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì),必須將其擦拭干凈,確保進油管與回油管不被混淆。回油管在千斤頂?shù)陌惭b位置為張拉時千斤頂遠離梁板的一段,即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端;油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護彈簧應(yīng)當(dāng)靠近油嘴處以延長油管使用壽命。
1、帶有雜質(zhì)的油嘴和擦拭干凈了的油嘴。
智能張拉設(shè)備的功率,智能張拉設(shè)備參數(shù),智能張拉設(shè)備型號
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