本工程機(jī)械、建筑機(jī)械類產(chǎn)品：防腐拋丸機(jī) 工程機(jī)械、建筑機(jī)械，由江蘇鹽城市供應(yīng)商鹽城迪爾特拋丸設(shè)備有限公司供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
　　適用范圍與工作原理
　　一、本拋丸機(jī)主要用于鋼板和各類小型鋼的表面清理，通過拋丸清理，去除鋼材表面的銹蝕、污物、氧化皮等，使鋼材起到除銹、去污、強(qiáng)化的作用，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，并*終達(dá)到提高鋼材表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。本設(shè)備既可與預(yù)熱、噴漆、烘干等前后道工序設(shè)備組成一條生產(chǎn)流水線，也可單獨(dú)作為拋丸清理*。


　　二、鋼板吊放到平移機(jī)構(gòu)或送入輥道上，由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋打至工件表面，對工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室，通過裝在上下噴漆小車上的噴槍，將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上，再進(jìn)入烘干室烘干使鋼材表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)后快速送出后下料，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。


　　拋丸機(jī)分部結(jié)構(gòu)及性能說明


　a.液壓平移上料


　　為滿足車間工藝要求，本生產(chǎn)線配備上料裝置。上料裝置由升降小車、重型支架、牽引機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng)構(gòu)成，工件運(yùn)載由升降小車完成。升降小車的升降由液壓缸實(shí)現(xiàn)，橫移由鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。


　　　　上料功能：一是按照工藝要求實(shí)現(xiàn)預(yù)置料(對型材處理特別有用)；二是避免起吊時(shí)工件對輥道的沖擊；三是通過堆貯物料調(diào)整全線和起吊設(shè)備的工作節(jié)拍。


　　　 上料工作原理：通過起吊設(shè)備將待處理的工件吊到升降架上，人工操作控制按鈕使斜槽升降機(jī)構(gòu)將工件托起，啟動(dòng)牽引電機(jī)通過鏈條將升降小車平移到送進(jìn)輥道，平移小車下降，將工件安放到送進(jìn)輥道返回原位。


　　上料定位裝置：為適應(yīng)流水線的快速工作節(jié)奏，防止工件跑偏，在上料工位的端部送進(jìn)輥道上設(shè)有多處擋料滾輪，在各升降小車的車體上對應(yīng)刨有若干淺槽。在處理鋼板時(shí)，可由起吊設(shè)備將鋼板粗略預(yù)置，鋼板在平移過程中觸動(dòng)擋料滾輪，由擋料滾輪強(qiáng)行將鋼板精確對正；在處理型鋼時(shí)，可根據(jù)升降小車的車體上刨有的淺槽刻線,人工對正。


　　b. 拋丸機(jī)輸送輥道


　　輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道、中間過渡輥道、輸出輥道組成。


　　 輸入、輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負(fù)荷1.5t/m，又保證了同軸度。


　　 拋丸室內(nèi)承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的高鉻耐磨鑄鐵護(hù)套。


　　 烘干室板鏈采用國標(biāo)滾子輸送鏈將v型板鏈組串接在一起；國標(biāo)滾子輸送鏈傳動(dòng)靈活，易于互換，板鏈v型結(jié)構(gòu)，噴漆后鋼板與板鏈形成短線形接觸，使工件表面漆膜損傷降低到*小限度。


　　 烘干室板鏈加設(shè)防偏滾輪，杜絕了板鏈的跑偏，解決了多年來該設(shè)備一直存在的問題。


　　 各輥道前設(shè)有控制操作臺，可手動(dòng)控制，也可自動(dòng)控制，自動(dòng)控制時(shí)全線輥道聯(lián)動(dòng)，通過變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速；手動(dòng)控制時(shí)各段輥道可以分別控制、以利于各段輥道的調(diào)整和檢修。


　 c ．拋丸機(jī)光電測高裝置


　　在拋丸室的入口前和噴漆室的入口前，設(shè)有壓輥裝置、光電測高裝置。光電測高裝置由光電管、接收器、升降裝置、傳動(dòng)電機(jī)等組成。當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室時(shí)，首先觸動(dòng)壓輥裝置，壓輥裝置的限位開關(guān)傳遞信號，經(jīng)延時(shí)，升降裝置由低點(diǎn)移向高點(diǎn)，當(dāng)發(fā)光頭接收到反射信號后，位置鎖定，高度檢測完畢，通過plc機(jī)轉(zhuǎn)化控制清掃室中清掃滾刷、收丸螺旋的升降制動(dòng)電機(jī)和噴漆室噴槍升降的制動(dòng)汽缸，通過制動(dòng)電機(jī)和制動(dòng)汽缸上的脈沖記數(shù)與光電測高上的脈沖記數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，來實(shí)現(xiàn)較為精確的高度調(diào)整。當(dāng)工件尾部離開壓輥后，測高裝置復(fù)位至低點(diǎn)。


　　拋丸機(jī)還有一個(gè)重要作用就是工業(yè)強(qiáng)化，實(shí)踐證明:拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法，這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，具有十分重要的意義。


　　防腐拋丸機(jī)在一定程度上能夠增強(qiáng)拋丸機(jī)的工業(yè)性能，采用拋噴丸工藝能夠提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，這也使得現(xiàn)如今拋丸技術(shù)逐漸運(yùn)用到航空，汽車零部件技術(shù)等領(lǐng)域。防腐拋丸機(jī)效率更高，節(jié)省更多的人物力。

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