本工程機械、建筑機械類產品：眾創zc-fm系列 工程機械、建筑機械 粉末涂裝設備 自動噴粉流水線，由山東濰坊市供應商濰坊眾創涂裝設備有限公司供應，詳細信息如下：
粉末涂裝設備介紹：
粉末涂裝流水線的組成部分主要包括：前處理設備、噴粉室、粉末回收設備、固化裝置、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。
一、涂裝前處理設備：浸槽式、噴淋式、浸噴結合式工程序節拍等形式的除油、除銹、硝化、超音波等鋼鐵貿浼設備等。前處理設備主要用子鋼鐵除銹、除油、磷化，是對鋼鐵材料表面涂震的質量控制，設備分噴淋式清洗，浸株式清洗兩大類。
二、噴粉系統：噴粉室由室體、噴粉槍、自動往復機、供粉裝置、回收裝置、抽風裝置及電控等部分組成。為了獲得較高的回收效率及換色速度，可采用大旋風一級回收及濾芯二級回收，回收風力柔和，噴槍噴出的粉末除一部分被工件吸收外，多余的粉末在風機的作用下通過旋風桶被回收下來輸送至篩粉機循環使用，超細粉末被濾芯二次吸敷，通過電磁脈沖閥反吹使粉末掉下，落入回收箱進行充分回收利用，回收利用率達95％左右，回收方式具有換色方便、清理簡單、占地面積小等優點。
三、粉末回收系統
1.濾芯回收噴房，粉體涂料回收率高，清理噴房換顏色快，回收效果好，投資成本不高等優點，所以，濾芯回收粉體噴房，已得到廣泛性使用。靜電噴粉房可根據用戶的需要訂做，粉體噴房有單工位、雙工位、多工位，還可以把粉體噴房做成移動式，采用這種粉體噴房，可以使粉體涂裝（噴涂）線24小時不停地生產，大大提高生產效率及設備的效率。
2.旋風除塵器根據單筒旋風氣流對塵粒和空氣所產生慣性離心力大小的不同，使塵粒和氣流進行分離。含塵氣流由進氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進入圓筒體，在外圓筒和中央排氣管之間向下作螺旋運動。在彷轉過程中產生慣性離心力。塵粒一方向受氣流運動的影響，在其中旋轉下降；另一方向則受離心力的作用，逐漸向外擴散接近筒壁。*終與外圓筒的內壁相碰，沿內壁旋轉滑下，被收集在中間底部粉末，可以再次利用。氣體則因質量小，受離心力作用甚微，隨圓錐形的收縮轉向除塵器的中心，并受底部阻力作用，轉而上升，形成一股上升旋流，從排氣管上端排出，進入二級回收，獨特的反吹裝置，自動定時清粉，回收效果顯著。 裝設不銹鋼旋翼式自動反吹設備，清理方便，換色快捷，簡單方便。 主流塑粉回收機是根據空氣動力學原理設計，以外抽風式將散落的粉塵息至濾芯內.簡單實用。不僅有助工作效率改善，甚至對人身心健康也有良好影響。
四.烘干固化裝置：熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理，對烘道進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的的具體情況選擇：電、燃氣、生物質顆粒等。熱源箱可根據烘道的情況而定：置于頂部、底部、和側部。生產熱源的循環風機是特制耐熱高溫風機，具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。
粉末涂裝流水線優點：
優點：
1.粉末采用百分之百的固體粉末，不包含任何溶劑，解決了污染問題，保證了工作人員的健康；
2.縮短了工藝流程，直接噴粉、固化、冷卻即可；
3.節省了能源，拒絕浪費，可采用粉末回收裝置，自動循環；
4.粉末噴涂性能比較好，不溶于溶劑，更加堅固耐用；
訂購粉末涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數
1、整機產品很大折合工件規格：長、寬、高、重量；
2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；
3、年產量、年工作日、日工作小時為多少
4、表面有無油污；
5、表面有無銹蝕；
6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰很電泳、陽很電泳等；
7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；
8、生產形式：自動式/間歇式；
9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃氣形式；
10、廠房可使用實際面積及有效高度。
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