本
工程機(jī)械、建筑機(jī)械類產(chǎn)品:
聚苯板復(fù)合設(shè)備 擠塑板 巖棉 Fs一體板設(shè)備 工程機(jī)械、建筑機(jī)械,由山東德州市供應(yīng)商
寧津縣鑫誠達(dá)建材設(shè)備廠供應(yīng),詳細(xì)信息如下:
一、砂漿攪拌系統(tǒng)
主要負(fù)責(zé)把不同的漿料按照比例混合,砂漿攪拌系統(tǒng)分為大型,中型還有小型設(shè)備,可根據(jù)個人的需求和實(shí)際情況自行選擇。
二、混料系統(tǒng)
將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌,形成漿料,在通過漏斗下到生產(chǎn)線上,進(jìn)行復(fù)核作業(yè)。
三、傳送系統(tǒng)
主要是對復(fù)合板的輸送,在輸送過程中,對板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合。
四、碼垛系統(tǒng)
對復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛,在達(dá)到一定數(shù)量時在拖走,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
五、群鉆系統(tǒng)
對養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品,卸架進(jìn)行打孔,進(jìn)行產(chǎn)品上墻前*后的準(zhǔn)備。
六. 簡介
一機(jī)多用,可生產(chǎn)5公分、7公分、8公分等多種厚度的輕質(zhì)保溫--復(fù)合平板、材料寬度為60公分.長度自定,厚度根據(jù)施工圖紙和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)而定,針對國家75%的建筑節(jié)能要求一般采用5公分------之6公分的擠塑板為原材料,生產(chǎn)的自保溫現(xiàn)澆注混泥土體系符合國家建筑節(jié)能一體化要求,達(dá)到75%節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),推廣使用現(xiàn)澆注自保溫體系是建筑外墻外保溫的一次新技術(shù)變革,降低建筑樓體大部分成本,使外墻外保溫**性能體系,節(jié)約建筑外模板用量,拒絕工程偷工減料現(xiàn)象.工廠化預(yù)制,使工程進(jìn)度提前,建筑保溫同步施工.一次成型,**性保溫不需要再次維護(hù),防火標(biāo)準(zhǔn)為A級,打破傳統(tǒng)工藝25年的使用壽命.不需要作2次保溫施工.減輕后代住房負(fù)擔(dān).減少建筑垃圾,減少垃圾污染,節(jié)省保溫材料,
聯(lián) 系:151 6591 6586
聯(lián)系人:周經(jīng)理
地址:山東省寧津縣時集開發(fā)區(qū)
5.
fs免拆一體板設(shè)備簡介(鑫誠達(dá))
咨詢:151 6591 6586
一、fs免拆建筑模板設(shè)備優(yōu)勢所在:
1、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),全程零粉塵,車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題;
2、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊;
3、整套FS免拆外模板設(shè)備設(shè)計(jì)合理,機(jī)構(gòu)緊湊,外觀高端大氣、上檔次。
4、所有物料均實(shí)現(xiàn)自動化電腦計(jì)量,無須人工配料,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
5、全程實(shí)現(xiàn)自動化程度生產(chǎn),用工量大幅降低50%以上;
6、無需制作模具,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;
二、fs外墻建筑模板優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、采用結(jié)構(gòu)防火的技術(shù)方法,具有良好的防火性能。
2、創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過渡層,避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。
3、采用工程化預(yù)制生產(chǎn),確保產(chǎn)品工程質(zhì)量
4、保溫與模板合二為一,降低工程綜合造價(jià)。
5、設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡單,易于大面積推廣應(yīng)用。
6、達(dá)到一體化技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。
7、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式,具有較高的強(qiáng)度與良好的保溫性能。
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6.
fs免拆一體板設(shè)備簡介(鑫誠達(dá))
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一.Fs免拆保溫建筑模板設(shè)備生產(chǎn)工藝及建廠條件:
1. 生產(chǎn)規(guī)模
年產(chǎn)FS復(fù)合保溫模板20萬平方米。
2.建廠條件
需要生產(chǎn)場地,生產(chǎn)車間500平方米,養(yǎng)護(hù)車間300平方米,水電配套齊全。
3.生產(chǎn)設(shè)備
自動上料系統(tǒng),自動計(jì)量系統(tǒng),攪拌平臺,下料斗,鋪料裝置,滾壓裝置,抹平裝置,自動化生產(chǎn)線,自動切割網(wǎng)格布設(shè)備,自動碼垛機(jī)設(shè)備等。
二.產(chǎn)品特點(diǎn):防火:不燃性能到要求;
防水:不因水分、蒸汽、潮濕的影響而變形、變軟、發(fā)霉或腐爛;
超強(qiáng):抗沖擊、抗折、抗彎、強(qiáng)度高、具有良好的韌性和剛性;
穩(wěn)定:濕膨脹率、熱收縮率、以及干燥收縮率和撓度低,性狀穩(wěn)定不變形;
隔音:有良好的隔聲性能;
耐久:不泛霜返鹵,強(qiáng)度隨時間遞增,使用壽命長;
易裝:可鋸、可粘、可釘、可掛;
環(huán)保:不含有害物質(zhì),對人體無害;
適用范圍:用于公建、居民等要求燃燒性能A級的內(nèi)裝場所,特別適用于一些大型的人員密度大的、對防火性能有極高要求的公共建筑如會議中心、展覽館、體育館、劇院等。
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7.
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設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.自動制板機(jī): 本機(jī)采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調(diào)整,厚薄均勻,本機(jī)在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網(wǎng),同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型,并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進(jìn),工藝獨(dú)特,不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)
2、技術(shù)參數(shù): 外形尺寸:長45m×寬5.0m×高5.0m 裝機(jī)功率:40kw 制板規(guī)格:長1.2m×寬0.6m×厚20-100mm 工作效率:班產(chǎn)1700―2000m2
3、自動攪拌系統(tǒng): 由自動提升機(jī)、電腦自動配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動配料,及與砂子和水泥的全自動攪拌,以及螺旋自動分料、每小時可自動攪拌10C15m3料漿。裝機(jī)功率50KW
4、全自動切割鋸: 由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm,600×900mm,600×1200mm,產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割,裝機(jī)功率20kw。
5、群鉆: 由電機(jī)和鉆銑頭組成,可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔,鉆孔分布均勻,方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中,簡化了施工工序,提供了工程效率。
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