本工程機(jī)械、建筑機(jī)械類產(chǎn)品：工程機(jī)械、建筑機(jī)械 金剛線切割硅泥烘干機(jī)，由江蘇常州市供應(yīng)商常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
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硅泥顆粒通過(guò)合適的加料裝置均勻的分布在可調(diào)速運(yùn)行的網(wǎng)帶上，干燥時(shí)熱空氣分別由網(wǎng)帶和物料的空隙間上下方穿流通過(guò)，使被硅粉顆粒的每個(gè)表面都成為受熱面，顯著增加了物料與熱風(fēng)的換熱接觸面積，使顆粒內(nèi)部水分的蒸發(fā)擴(kuò)散距離縮短，因此，能夠進(jìn)行效果很好的干燥操作。熱空氣單元獨(dú)立橫向循環(huán)的方式使得熱風(fēng)的穿透性更強(qiáng)，溫度及風(fēng)量的控制更加靈活方便，從而相對(duì)與不同種類，性質(zhì)的物料具有更廣泛的適應(yīng)性。


金剛線切割硅泥制粒干燥機(jī) 設(shè)備部件：包括濕料倉(cāng)、破碎機(jī)、機(jī)架、制粒機(jī)、皮帶輸送機(jī)、暫存?zhèn)}、進(jìn)料布料器、從動(dòng)鏈輪單元、出風(fēng)主管、干燥機(jī)機(jī)體、檢修門、清掃單元、主動(dòng)鏈輪單元、傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)單元、輸送鏈條、箱內(nèi)隔板、熱風(fēng)送風(fēng)單元、進(jìn)風(fēng)主管、排風(fēng)凈化單元和出料輸送機(jī)。

金剛線切割硅泥烘干機(jī) 設(shè)備生產(chǎn)流程:

濕物料通過(guò)濕料倉(cāng)進(jìn)入到破碎機(jī)破碎，破碎后的物料經(jīng)由制粒機(jī)制粒后，通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到暫存?zhèn)}，暫存?zhèn)}內(nèi)的物料經(jīng)由進(jìn)料布料器輸送到輸送鏈條上。物料由進(jìn)料布料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12～60目不銹鋼絲網(wǎng)。由通過(guò)輸送鏈條拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

　 (1) 換熱器與網(wǎng)帶干燥室分開布置，在干燥室側(cè)面另設(shè)換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸(如粉粒料掉漏在換熱器上影響換熱效果等問(wèn)題)。

　 (2) 熱風(fēng)循環(huán)方式由縱向多單元串流改為側(cè)向單元循環(huán)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)單元的獨(dú)立循環(huán)，強(qiáng)制通風(fēng)，有效的加大了循環(huán)風(fēng)量，帶來(lái)熱空氣穿透性高，熱利用率高，單元可控性好等諸多優(yōu)勢(shì)，具有較高的穩(wěn)定性和高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

　 (3) 可配置多種形式的傳送帶：根據(jù)硅粉顆粒性質(zhì)要求，可選擇各種結(jié)構(gòu)的不銹鋼方格絲網(wǎng)、異形網(wǎng)、不銹鋼沖孔鋼板帶等傳送帶。

　 (4) 配置除塵器：在干燥硅粉顆粒時(shí)，有少量粉塵飛揚(yáng)，通過(guò)配置水膜除塵裝置進(jìn)行收集處理，尾氣達(dá)標(biāo)排放。

　 (5) 配置底板清掃裝置，將少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。

　 (6) 配置清掃裝置：根據(jù)硅粉顆粒干燥時(shí)的特性，配置*網(wǎng)帶清掃機(jī)構(gòu)，有效清理網(wǎng)帶上的粘結(jié)物料。
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