本工程機械、建筑機械類產品：工程機械、建筑機械 鍋爐煙氣余熱回收裝置，由山東日照市供應商山東楚雨源環保科技有限公司供應，詳細信息如下：
1、整體式熱管換熱器 熱管換熱器的典型結構如圖所示。熱管平行交錯排列在換熱器內，中間用
隔板將每根熱管分隔成兩部分，一部分與熱流體通道相連，為熱管的蒸發段；另一部分與冷流體通道
相連，為冷凝段。冷、熱流體均在熱管外部橫向流過，通過熱管軸向傳輸熱量，將熱從熱流體傳給冷
流體。

　　根據熱管換熱器的傳熱特點，它*適宜于氣-氣之間的換熱。因為它在冷、熱段均可加翅片來擴展
傳熱面積，大大提高以管基為基準的傳熱系數。它也可作為氣-液換熱器，此時只需在煙氣側加翅片，
以增強傳熱，但是，對液-液之間的換熱，熱管換熱器并不能顯示出它的優點。
　　下圖為氣-液熱管換熱器示意圖，它的一個重要特點是氣側熱管管壁破壞時，水側的水不會漏入氣
側，增加了設備使用的可靠性。

　　下圖為熱管余熱鍋爐的兩種結構型式。冷側一般均為承壓的鍋筒（或與鍋筒系統相連通）。目前熱
管余熱鍋爐產生的蒸汽壓力可達 12MPa。進入余熱鍋爐的煙氣溫度*高可達 1100℃。熱管余熱鍋爐的
*大特點是結構緊湊，體積小，安全可靠。與一般的煙管式余熱鍋爐相比，其質量僅為煙管式余熱鍋
爐的 1/3-1/5，外形尺寸只為煙管式余熱鍋爐的 1/2-1/3。煙氣通過余熱鍋爐壓力損失一般為 20～60Pa，
故引風機的電耗也很小。熱管元件的破損，不影響蒸汽系統的循環，無需為此停機檢修 。

　　 2、分離式熱管換熱器 分離式熱管換熱器如圖所示，其蒸發段和冷凝段相互分開，兩者這前通過
蒸汽上升管和冷凝液下降管連接成一個循環回路。其循環動力為下降管系統（包括冷凝段）與上升管
系統（包括蒸發）中工作介質的密度差，即不需要外加動力，但存在著一個*小高度差 Hmin，冷凝段
與蒸發段的高度差必須大于 Hmin。分離式熱管換熱器擁有一些常規換熱器不具備的特性： 根據現場
實際情況，可靈活地布置蒸發段和冷凝段； 一種熱流體可同時加熱兩種不同的冷流體（如空氣和煤氣
如圖所示）安全而可靠； 管排內的蒸氣溫度可以調整。如圖所示，在分離式熱管換熱器中，改變蒸汽
上升管和冷凝液下降管的連接次序，可以調整管排內的蒸氣溫度，這樣可以避免高溫側因管內溫度高
而造成的壓力過高的安全性問題和因低溫側溫度過低帶來的露點腐蝕問題。

　　3、回轉式熱管換熱器 該類換熱器有兩個顯著的優點：一是借助轉動的離心力來實現工作液體循
環，同時轉動促使氣流的攪動，增強傳熱，這結含塵較多的氣體更為有效。二是這類換熱器兼有送風
機的功能。但由于增添了轉動機構使結構復雜化，另外還增加了動力消耗。回轉熱管換熱器可分為離
心式、軸流式和渦流式，如下圖所示。
　　4、組合式熱管換熱器 整體式熱管換熱器均由同一類型的熱管所組成。而組合式熱管換熱器則是
根據換熱器中所處的溫度段不同，而選用*適宜在該溫度區內工作的熱管。　
　　5、熱管換熱與其他型式的換熱器的比較熱管換熱器與其他型式的換熱器相比，有以下特點：　
　　a 、傳熱性能高。尤其對氣-氣熱管換熱器，更能顯示出它的優點。　
　　b 、傳熱平均溫差大。冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆流形式。　
　　 c 、結構緊湊。除上述特點可使換熱器做的緊湊外，每根熱管的傳熱能力也大，可以用較少熱管
數目保證熱量的傳遞。　
　　d 、布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件，對于傳熱量要求不同的換熱器，可以用改變熱管
根數的方法進行任意組合。
　　e、工作安全可靠。每根熱管是獨立的傳熱元件，即使其中一根發生故障，也不影響整個換熱器的
正常工作。在檢修時，可以單獨進行更換。　
熱管換熱器應用案例　
案例 1、山西娘子關電廠 1#爐綜合改造工程
一、概述　
娘子關電廠 1#鍋爐系哈爾濱鍋爐廠制造的 HG-410/100-2型，單汽包自然循環“Л”型布置
的半開式液態排渣爐。1970 年 10 月安裝。　
由于鍋爐設計本身存在的問題，該爐曾進行過一系列改造，主要有：原回轉式空氣預熱器改
為兩級管式空氣熱器預；原平盤中速磨直吹系統改為鋼球磨中間儲倉式溫風送粉系統；爐膛增高
1.5m，總輻射受熱面增加 91m 2 ；切掉部分高過受熱面；重新設計了直流燃燒器等，后來由于管
式空預堵塞嚴重、尾部煙道漏風量增高、爐膛燃燒缺風、省煤器磨損嚴重等原因，娘子關電廠先
后于 1997 年和 2000 年對 1#爐進行大修改造。改造方案由我所擬定并組織設計實施，改進的主要
內容有：將原有置換段管式空預器改為熱管式空預器并對冷熱風道作相對調整；原有低溫級省煤
器煙道擴寬、光管改為鰭片管；原有高溫級省煤器光管改為鰭片管。　
關鍵詞：工程機械、建筑機械 工程機械、建筑機械 鍋爐煙氣余熱回收裝置 山東楚雨源環保科技有限公司