必須結合具體情況進行分析，但歸納起來主要有以下幾個方面。(1)設計方面的原因。結構尺寸設計不合理。如法蘭高度太小或法蘭外徑過大，使綜合應過高而損壞。(2)加工制造方面的原因。(3)安裝使用方面的原因。在單柱液壓機、伺服液壓機、液壓校直機等機械的使用中液壓油的質量好壞。是會影響到液壓機的性能發揮的。下面我們針對液壓油如何影響液壓機的性能做下簡單的介紹。1、粘度合適液壓油隨著溫度的降低，粘稠度增大，系統的壓力損失大，效率降低。粘度太小則系統泄漏太多，容積損失增加，系統效率亦低，并使系統的剛性變差。因此，為了使液壓系統能夠正常穩定的工作，要求工作介質的粘度隨溫度的變化要小。2、潤滑性優質的液壓油對液壓機液壓系統的各運動部件起到潤滑作用，以降低摩擦和減少摩擦，保證系統能夠長期正常工作。目前液壓系統和元件都向高能化發展，許多摩擦部件處于邊界潤滑狀態，要求液壓油具有良好的潤滑性是至關重要的，山東知名龍門液壓機價烙。3、抗氧化液壓油與空氣接觸會產生氧化變質，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅，山東知名龍門液壓機價烙、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質的酸值增加，腐蝕性較強，而且氧化生成的粘稠度會堵塞元件的空隙，山東知名龍門液壓機價烙，影響系統的正常工作，因此。

否則會影響液壓機的使用，例如，當活塞與缸體滑動表面壓力異常升高時，可能引起燒結現象，產生金屬碎片，劃傷缸壁。那么該怎么解決這個問題呢油缸內的異物一般是這樣產生的：1、管子兩端加工螺紋或進行焊接時，切屑或焊接異物被帶入缸內。2、零件上有"毛刺"，或擦洗不充分。缸蓋上的油口或緩沖裝置內常有鉆孔加工時留下的毛刺，應加以注意，在砂研去除后再行安裝。3、缸體安裝時進入異物。有時競在不知不覺中進入了塵土。安裝前必須先把周圍環境整理干凈，安放零件的地方勿使其有塵土。4、活塞滑動表面兩側一般都有倒角，倒角的大小及表面光潔度都應嚴格控制否則轉角處的鑄件顆粒在滑動過程中會產生剝落，從而造成滑動表面損失。5、緩沖結構的柱塞配合較緊或者活塞桿上的橫向負荷較大。6、采用密封帶的螺紋連接管接頭，擰緊時，難免密封線被割斷而帶入管中進入缸內。當液壓機油缸內有異物后，活塞滑動表面的外側如果裝有帶唇緣的密封件，那么，油壓機工作的時候密封件的唇緣就會刮動異物，這對于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的活塞，其兩端是滑動表面，異物夾在此滑動表面之間，容易形成傷痕。1、運輸用起重設備吊運未開箱的機器時，一定要注意繩索位置和安全。

檢查油壓機密封件的外形尺寸。很多都會按使用過的舊樣品選購。確定密封件所在位置的運動方向液壓機是往復運動，旋轉運動。判斷流動點是否在內徑的活塞桿密封還是在外徑的活塞密封。 油壓機根據實際情況評估工作溫度或從原使用仿單查明，從而決定所需密封件材料。從原使用仿單查明或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷對于維修時選用密封件而言。油壓機密封件在使用中會破損失效，密封件由于經常要與金屬表面滑動產生。摩擦使密封件磨損。金屬過高的表面粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損油壓機密封件在高壓下產生液化現象，進入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對運動會促進這一過程，縫隙擠壓導致密封件完全損壞，表面撕裂或破碎，還可能出現塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現象。油壓機密封件的磨損原因眾多，要想使密封件使用時間長，性能發揮良好，在使用過程中要十分注意保養，要經常維護。

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