一、 基本要求：

清洗工件：普通機械工件。

工件規格：低于240*1350*100(mm)的工件。

清洗目的：清除零部件內外表面附著的油污、雜質。

清洗液要求：水基清洗（添加金屬清洗劑）或酒精清洗。

二、 技術方案及指標

（一）、清洗池部分：

1.超聲波清洗槽尺寸：240×1350×100(mm)；

2.超聲總功率：600W；超聲波頻率：40KHｚ；

3.采用底部螺柱焊接工藝，沿清洗槽底部長度方向雙側相對放置。

4.振板材質：1Cr18Ni9Ti 振板厚度：1.5mm

5.清洗槽材質：優良304不銹鋼，材料厚度1.5mm

6.清洗槽:采用不銹鋼一體成型式結構,帶加強筋,外部為封閉式不銹鋼拉絲板,材料厚度為0.8mm。

7.清洗槽的有效容積：2.24L。

8.壽命參考：關鍵元件超聲波換能器在無非正常因素干擾情況下，理論工作時間可達2萬小時。

（二）、控制部分：

1. 采用單電源驅動板（參考）完成總電源控制及超聲波控制。

2. 1個超聲波電源單元控制驅動底部振板，并分別帶有啟動、停止開關。

3. 電源技術為IGBT-Ⅲ代技術，主要功率元件選用日本富士、德國西門康產品， 控制部分采用日本東芝、日立、富士及美國MOTOROLA公司芯片。

（三）、加熱部分：

1.采用電熱管加熱

電加熱管規格為：超聲波清洗池1000KW。不銹鋼材質。

（四）、管線布置：

1.振板的電源線從清洗槽上的側壁穿出，加法蘭固定，并穿過清洗機外封板，與水溫傳感器傳輸線、高頻換能器線束等集中通過管線引至電源控制柜。

2.電加熱管位于清洗池底部兩邊，側立布置。

3.為保護水溫傳感器，將其布于清洗池之外。

4.未列事項可根據現場情況布置。

（五）、噪聲：

符合工業衛生標準，低于70分貝。