廣州艾諾利包裝材料有限公司，位于美麗富饒的長江三角洲 ----- 廣州市新區(qū)中小企業(yè)創(chuàng)新園，東距常州航空港僅十五公里，北臨長江黃金口岸，滬寧高速、312 國道、滬寧鐵路穿境而過，到達全國 的上海港口只需2.5 小 時，交通地理位置十分便捷。

本公司是專業(yè)生產(chǎn)各類環(huán)保轉(zhuǎn)移紙張（轉(zhuǎn)移膜、鐳射轉(zhuǎn)移卡紙）和各類燙印膜（電化鋁）的企業(yè)。公司占地面積3萬多平方米，建筑面積1.5萬多平方米，年產(chǎn)量，各類轉(zhuǎn)移卡紙2萬噸，各類燙印膜100萬標卷。公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量，取得ISO9000質(zhì)量管理體系認證，積極開發(fā)新材料、新工藝、新品種。

公司實行現(xiàn)代化管理制度，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，“信譽 、服務(wù)至上”是公司的服務(wù)宗旨“以人為本、開放求實”是公司的經(jīng)營理念。我們堅信：精益求精的服務(wù)質(zhì)量，敢于競爭的價格，將成為您合作的 選擇。

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反拉也是較常見的燙印故障。所謂反拉，是指在燙印后不是電化鋁箔牢固地附著在印刷品底色墨層或白紙表面，而是部分或全部底色墨層被電化鋁拉走。反拉與燙印不上從表面上看不易區(qū)分，往往被誤認為燙印不上，但兩者卻是截然不同的故障，若將反拉判斷為燙印不上或燙印不牢，盲目地提高燙印溫度和壓力，甚至更換粘附性更強的電化鋁，則會信得其反，使反拉故障愈發(fā)嚴重。因此必須首先把反拉與燙印不上嚴格區(qū)分開來。區(qū)分的簡單方法是：觀察燙印后的電化鋁基膜層，若其上留有底色墨層的痕跡，則可斷定為反拉。

產(chǎn)生反拉故障的原因，一是印刷品底色墨層沒有子透：二是在淺色墨層上過多地使用了白墨作沖淡劑。

燙印電化鋁不同于一般的疊色印刷，它在燙印過程中存在剝離力，這種剝離力要比油墨印刷時產(chǎn)生的分離力大得多。印刷品上的油墨轉(zhuǎn)印到紙面后，只有充分干燥才能在紙面上有較大的附著力，在墨層沒有完全干透之前，電化鋁燙印分離時的剝離力要遠大于墨層的固著力，這樣底色墨層使會被電化鋁拉走。因此，電化鋁燙印工藝要求印刷品表面的油墨層必須充分干透，以保證在其紙面上很好地固著。

操作中常會感到印刷品的深色墨層比淡色墨層容易燙印，這是因為，淡色墨多用白墨沖淡調(diào)配而成，由于白墨顏料易浮在表面產(chǎn)生粉化，常用手便可擦掉，這種狀況是很難燙印的，電化鋁不能被分離下來粘附于紙面，相反，粉化層會被電化鋁帶走。

預(yù)防反拉故障的根本措施，一是掌握印刷品印刷后到燙印電化鋁的間隔時間。這就要求印刷時要控制好燥油的加放量，一般在0.5％左右。二要禁止印刷時單獨用白墨作沖淡劑，由于白墨的沖淡效果不錯，完全不使用是不可能的，折衷辦法是，將撤淡劑與白墨混合使用，但白墨的比例應(yīng)控制在60％以下。

當然，在工藝允許的情況下，為避免反擔（包括燙印不上）故障的發(fā)生， 在底色墨層的燙印部位在制版時就留出空白，使燙印電化鋁不與墨層粘合，而與留出的空白粘合。

燙印圖文失真常表現(xiàn)為燙印字跡發(fā)毛、缺筆斷面、光澤度差等。

燙印字跡發(fā)毛是因溫度過低所致，應(yīng)將電熱板溫度升高后再進行燙印。若調(diào)整后仍發(fā)毛，則多因壓力不夠，可再調(diào)整壓印板壓力或加厚襯墊。

字跡缺筆斷畫是電化鋁過于張緊所致。電化鋁的安裝不可過松、過緊，應(yīng)適當調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒的拉力。

燙印字跡、圖案失去原有金屬光澤或光澤度差，多為燙印溫度太高所致。應(yīng)將電熱板溫度適當降低，注意操作時盡量少打空車和減少操作過程中不必要的停車，因空車、停車均會增加電熱板熱量。停車時應(yīng)將電熱板開關(guān)斷開。

電化鋁安裝松弛或揭紙方式不正確，也會產(chǎn)生字跡不清或糊版現(xiàn)象。同樣應(yīng)該適當調(diào)整壓卷滾筒的壓力及收卷滾筒的拉力；或者改變揭紙方式，如順勢緩緩揭取。