二、產品技術性能

三、產品使用范圍

1 、化工車間、化驗室、酸堿池防腐處理及修補。

2 、在強堿環境中耐酸磚的粘貼及勾縫。

四、產品使用方法

1 、對基層的要求

基層應無松動現象，表面要求平整，不得有氣鼓，尖角，凹坑，剝落現象。充分干燥，其含水率不得大于 9% ?；鶎?a class="infotextkey" target="_blank">要求清潔無油污。

2 、對膠泥操作的要求

（1）配膠的器皿必須干燥，清潔。

（2）按比例將甲料、乙料混合攪拌均勻，方可使用（常溫下的甲：乙 =4 ： 1 隨溫度變化可調整配合比）。

（3）若要加強保護，需粘貼耐酸磚。

3、用修補膠泥修補混凝土壓力管的方法：將受到不同損壞管襯分類，并將待修面朝上，剔除砼疏松部位，鏟除空鼓外皮露出鋼絲，用鋼絲刷刷毛，刷凈，并清除油污，保持潔凈粗糙。如有水分潮濕，等曬干或電吹風機烤干后再進行修補。用于修補潮點冒汗，工作面微小凹坑及縱向噴水。防腐膠泥用于蜂窩麻面、缺角掉邊、保護層脫皮、空鼓和裂紋、止膠臺損壞。用于管面流淌、噴水、工作面凹坑及縱向噴水。經修補的管材常溫下經 2～4小時固化，12～24小時可轉入下道工序，或投入通水運行。若修補處形狀與原管材略有不同，還需用銼刀或砂紙修整、打磨。

五、防腐涂料加強層作法

一般采用一布二膠、二布三膠或三布四膠。做法：先在基層上劃好布幅控制線，再從低向高按劃線范圍膠料。按刮平、鋪步、壓實、表面刮膠料、刮板收齊邊沿的次序進行。纖維布鋪貼在膠料上要平直，不得翹邊，鋪貼第二次時要求上下兩層錯縫鋪貼，相鄰兩幅搭線寬度 50 ～ 100 ㎜。一布二膠厚度（ 1.2 ～ 1.3 ）㎜二布三膠（ 1.3 ～ 1.4 ）㎜三布四膠（ 1.4 ～ 2.0 ）㎜。每層用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。加入玻璃絲布可提高強度，增加韌性。

六、。

七、工程應用實例：環氧玻璃鋼防腐施工

1、施工工藝

垃圾坑環氧玻璃鋼襯里工程，具體工藝流程如下：

基層表面處理 (打磨、酸洗)→涂環氧樹脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮環氧膩子2㎜→涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環氧樹脂一道襯玻璃布一層(布浸透、壓實) →涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環氧樹脂一道→襯玻璃布 層(布浸透、壓實) →涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環氧樹脂一道→襯玻璃布第三層(布浸透、壓實)→表面修整→涂環氧樹脂二道→刮環氧砂漿4㎜→刷環氧樹脂一道→刮環氧砂漿4mm→刷環氧樹脂面漆二道→養護干燥15天。

2、滲水液檢修通道環氧玻璃鋼防腐施工要求

基層表面處理 (打磨、酸洗) →涂環氧樹脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮環氧膩子2mm→涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環氧樹脂一道→襯玻璃布一層(布浸透、壓實)→涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環氧樹脂一道→襯玻璃布 層(布浸透、壓實)→涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環氧樹脂一道→襯玻璃布第三層(布浸透、壓實) →涂環氧樹脂一道(干燥12～24 h至不粘手) →涂環氧樹脂一道→襯玻璃布第四層(布浸透、壓實) →涂環氧樹脂—道(干燥12～24h至不粘手) →涂環氧樹脂一道→襯玻璃布第五層(布浸透、壓實) →表面修整→涂環氧樹脂二道→養護干燥15天。

3、基層處理

（1）基層清理

基層必須堅固、平整、無起砂、無空鼓、無裂縫等，平整度以 2m直尺檢查，允許空隙不應大于5mm，基層必須干燥，施工前應將浮灰，水泥渣及疏松部位清理干凈，并用砂輪機或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈軟毛刷清理干凈，打磨以前須進行酸洗。

（2）刷底漿

基層表面處理合格后，必須在 12～24h內涂刷完底漿，涂刷時要先上后下，先壁后底，縱橫交錯涂刷，應均勻，不得漏涂。

（3）刮2mm厚環氧稀膠泥

在底漿干燥后，將配制好的稀膠泥攤鋪在上面，用刮板按要求厚度，將稀膠泥刮平，固化后刷 道底漿。

（4）貼襯玻璃布

①在底漿干燥后進行，壓實、無空鼓、如有空鼓部位及時修補平整；

②涂刷膠液與貼布同時進行，即邊涂刷膠液，邊進行貼布，每次涂刷膠液的面積，應不大于貼布面積的 10%；

③膠液稠度，應滿足即能浸透玻璃布，無流淌為宜；

④玻璃布規格：根據實際條件確定玻璃布要求，本工程選用厚度為 0.2mm，布0.5～1.2m，無臘、無堿、無捻玻璃布。

（5）膠液的涂刷方法

使用毛刷應于貼襯的布面盡量保持垂直狀態，毛刷的傾斜角度不小于 60o，每次用毛刷蘸取少許膠液敲擊布面，使布全部浸透同時趕氣泡壓實；干燥12～24小時后(干燥至不粘手)再重復上述程序，直至達到要求的層數。

（6）環氧砂漿

環氧砂漿分兩層攤鋪壓實、抹平， 層抹壓須在一層固化后方可進行。

（7）刷面漆

面漆所需材料應于襯布膠液的材料相同，其稠度由濃變稀依次涂刷。

按上述要求鋪襯至設計規定的層數，從而完成環氧玻璃鋼的全部施工工藝，每間斷一次，均應檢查每道工序的質量，如有缺陷，須在進行修補后才能進行下一道工序的施工。