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彩色透水混凝土施工流程及工藝

彩色透水混凝土的施工與普通混凝土施工大同小異，但有區別， 的區別是透水混凝土是分層結構，各層結果用料有些差異，一般分墊層、素色層、彩色層等三層結構，在整個施工流程中，要按不同的使用功能來完成各層的施工。

彩色透水混凝土施工流程：

材料準備-路基施工-立模-攪拌-攤鋪-振搗-表面處理-養護-切割伸縮縫

施工工藝：

1、材料準備

水泥：透水混凝土建議選用強度等級較高的普通硅酸鹽水泥，一般要求42.5級以上。碎石：要求干凈不含沙和泥、且大小均勻，墊層與素色透水層選用粒徑10-15mm的碎石，彩色層選用粒徑5-8mm的碎石。

膠結劑：必須符合混凝土外加劑（GB/T 8077-2000）和混凝土外加劑應用技術規范（GB 50119-2003）的有關規定。

色粉：根據不同的顏色要求，應在出廠前調配顏色并制作成樣塊。

其他物質：應在施工前準備好現場準備，如水電供應，人員日常生活應用，材料工棚，機械配置等。

2、路基施工

為了透水混凝土能夠擁有透水性能的同時且能夠滿足路面的強度，在泥土層碾壓夯實后鋪墊10公分左右厚度的級配碎石，墊層碎石粒徑10mm-15mm左右。

3、立模

根據圖紙要求的高度、垂直度、坡度等進行分隔立模。

、攪拌

由于透水混凝土與普通混凝土結構上有很大的差異，因此采用傳統的混凝土配合比無法滿足透水混凝土的孔隙率達到透水特性，因此我們在不斷的反復調試后 終得出 適合的配合比是：

C25透水混凝土路面配合比：

每立方米用量：42.5水泥：378公斤、膠結劑：12公斤、水137公斤、石子：1650公斤。

配合比 ：151.2 ：5：54.8：660

透水混凝土與普通混凝土相比，比較容易凝固，因此要確保拌合物在30分鐘內運到攤鋪現場，目前普通的混凝土罐車不易運輸透水混凝土，應使用攪拌機現場攪拌，且一次不易攪拌量不易過多。投料順序為：先投放入水泥、碎石，與一般的水，攪拌30秒，然后再投入膠結劑，彩色層還需要投入顏料，攪拌60秒， 后加入剩余的水量，攪拌120秒。水量應根據天氣情況稍微調整，合適的用水量攪拌出的混凝土用手能捏成團，如果水過少會成松散狀態，水過多容易坍塌。

5、攤鋪

攤鋪前應確保寬度、平整度、壓實度等都符合的前提下，再進行澆水潤濕墊層，以免墊層碎石吸收混凝土的水份造成凝結過快而無法成型，且材料運輸到場后需及時攤鋪、刮平。

6、振搗

透水混凝土一般采用平板振動器，將模板平鋪在刮平后的混凝土拌合物上，使用平板振動器進行振動壓實，振動時間不宜過長，這種成型方法做出來的混凝土表面平整，表面孔隙分布均勻。由于這種方式需要使用模板，施工縫比較多，大面積施工的人工成本會過高，因此一般用小面積施工。而大面積施工一般使用低頻振動滾壓機進行透水混凝土的施工，這種器械的好處是在刮平的同時碾壓，大大的節約了施工的人力與時間，但在小面積施工時這種機械無法展開使用。

7、表面處理

為了使透水混凝土表面顆粒分布更均勻，表面一般使用抹光機進行收光，邊緣區域使用人工進行修補抹光。

8、養護

由于透水混凝土存在大量的孔隙，所以較為容易失水，因此在成型后需要及時鋪蓋塑料薄膜，并且在24小時之后灑水保持其濕度，視天氣情況需要1-3天灑水一次，灑水后應重新覆蓋薄膜，養護時間不少7天。

9、切割伸縮縫

透水混凝土和普通混凝土一樣需要切割伸縮縫，脹縫主要設置在周圍相鄰固定構造物的相交處，縫寬20-25mm，深度貫穿路面面層。縮縫在路面上等距布置，間距可以為3m-6m，但 小間距不宜小于路寬。縫寬3-8mm，深度應貫穿透水面層。

彩色層施工工藝：

彩色透水混凝土可分為整體著色和表面噴涂兩種工藝，整體著色是用顏料添加到拌合物中一起攪拌，使整個混凝土結構具有統一色彩。這種彩色層的施工工藝和上述一致，不同的是攪拌時多添加了顏料，另外一般彩色層石子較素色層石子粒徑要小。

噴涂著色是將調配好的顏料使用機器或人工滾涂將顏色染在表面，目前這種著色工藝較少，一般僅用于多種顏色且圖案復雜的工程。