一、概述及用途

SGF塑料（復(fù)合）軟管灌封機(jī)主要用于一次傳動(dòng)原理。利用分割器機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有夾具的轉(zhuǎn)盤作間歇?jiǎng)幼鳎瓿晒嘌b及內(nèi)加熱、封尾、打碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計(jì)量準(zhǔn)確，加熱時(shí)間穩(wěn)定、可調(diào)、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛(wèi)生、切邊平整。該機(jī)設(shè)為10個(gè)供位，除人工上管外，其它均可自動(dòng)完成。整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無噪音和其他污染。

整機(jī)凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便。凡某些物料需要加熱式保溫時(shí)，其料桶外部可加裝加熱恒溫裝置。凡是使用塑料管和復(fù)合管作為包裝材料的物料，都可以放心選用該機(jī)。是化妝品行業(yè)、藥業(yè)、膠粘劑行業(yè)、鞋油行業(yè)等以及其它有關(guān)行業(yè)選用的上佳產(chǎn)品。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1.電源：~220V±10%

2.功耗：9KW

3.灌裝量：50、100、200、250（ml）（可根據(jù)用戶需要定制）

4.生產(chǎn)能力：20-50支

5.計(jì)量精度：±1%

6.整機(jī)重量：600kg

8.工作氣壓：>0.1MPa

三、主要技術(shù)發(fā)明應(yīng)用

1.塑料軟管的加熱系統(tǒng)，采用瑞士加熱頭加熱、熱風(fēng)通過噴管使管子內(nèi)壁均勻受熱，外壁使用冷卻水循環(huán)是使管子在高溫系不易變形。封口的牢度也大幅度提高。在封尾和壓碼過程中大大提高了封口和壓碼質(zhì)量。

2.封口和打碼。采用由氣缸驅(qū)動(dòng)往復(fù)式剪刀機(jī)構(gòu)，將已加熱的塑管（復(fù)合管）壓合封住，內(nèi)嵌生產(chǎn)批號(hào)和日期調(diào)換鋼印。由于塑管內(nèi)外溫度均衡，所封管尾十分清晰牢固，并可承受相當(dāng)大的壓力也不會(huì)破裂脫開，同時(shí)保證了用戶產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù)，這也是所有用戶所希望的。

3切尾裝置，塑管（復(fù)合管）封尾壓碼后，尾端部位不一定都整齊，故必須進(jìn)行剪切。該裝置有一片固定刀片和一片由氣缸驅(qū)動(dòng)并帶有一定斜度的動(dòng)刀片進(jìn)行切尾，使產(chǎn)品尾端整齊，美觀，提高了用戶產(chǎn)品的外型可觀性。

4.整機(jī)傳動(dòng)原理

該機(jī)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)作主要?jiǎng)恿Γ?jīng)過渦輪減速機(jī)并進(jìn)行變頻調(diào)速，通過分割器作間歇運(yùn)行，使裝在轉(zhuǎn)盤上的10個(gè)夾具作等角運(yùn)動(dòng)。自動(dòng)/人工上管以后，可進(jìn)行物料灌裝，整個(gè)灌裝系統(tǒng)采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)，并設(shè)有計(jì)量調(diào)節(jié)絲桿，可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行計(jì)量調(diào)節(jié)，精度可達(dá)±1%左右。為避免料物外滴，該機(jī)灌裝噴咀采用插入形式，也由升降氣缸完成進(jìn)退工作。

凡是已經(jīng)灌裝的管子，在導(dǎo)入下一供位時(shí)，同時(shí)進(jìn)行內(nèi)加熱，壓合、打碼、切邊、頂出，一切都在同一時(shí)間完成，所以該機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)供位，同時(shí)完成一件產(chǎn)品，生產(chǎn)能力一分鐘可達(dá)到三十到五十支。

所有灌裝，內(nèi)外加熱，壓合、切邊、頂出，均由分割器、電磁閥控制完成所需的動(dòng)作，整個(gè)工況運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，重復(fù)性能好，安全可靠，操作簡便。經(jīng)所有用戶使用后均十分滿意，普遍反應(yīng)良好。