檢驗平板安裝調(diào)整時應該掌握的技巧：

檢驗平板在正式調(diào)水平時是有很多技巧的，根據(jù)基座平臺縱向水平的讀數(shù)畫出水平走向圖，分析走向圖，水平走向可分為三種情況。

情況一、水平走向一邊倒，即直線上升或直線下降，遇上這種情況，就要取檢驗鑄鐵平臺水平讀數(shù)中間的讀數(shù)設為水平零點，其他處水平的水平均以此為基點來調(diào)水平;

情況二、水平走向有大高點和大低點，呈兩分化， 這種情況調(diào)水平時要先把高點及高點周圍調(diào)低，將低點及低點周圍調(diào)高，而后再依據(jù)第三種情況調(diào)水平，會有大的節(jié)省時間;

情況三、也就是好的調(diào)整狀態(tài)，高低點均有，且均勻分布，在這種情況調(diào)整水平時，取一個高低點的中間值為基點使用，在這種情況調(diào)整水平，若高低點的差值不大的話，則可以起點為基點調(diào)整水平。

需要注意的是，調(diào)水平時不要一次調(diào)到位，因為在調(diào)下一板水平的時候，相鄰的這幾板都會動的，所以也要注意留個余量。

鑄鐵平臺實物展示

鑄鐵平臺用于檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

材質(zhì)：鑄鐵HT200-300。

工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)。

鑄鐵平臺/平板分類：

按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。

按其準確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

鑄鐵平臺/平板具有以下特點：

1、鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修鏟刮恢復其精度。

2、鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便測量準確度。

3、鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不受磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺需注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應力。

鑄鐵平臺/平板技術要求：

1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

5、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

6、鑄鐵平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。