雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空，在真空狀態(tài)下，不斷抽取料液儲罐中的液體，通過一效列管加熱器加熱，利用熱力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán)，產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管道進入二效加熱器殼程，對二效列管中的物料進行加熱。未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進入受液槽，藥液在這個過程中不斷得到濃縮，直至密度達到要求，這種蒸發(fā)器的設計充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱，大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝負擔，也減少了冷卻水的消耗量。

雙效蒸發(fā)器是工廠中一款比較常見的設備，它的良好性能可以滿足工廠需求。但是雙效 蒸發(fā)器的工作也需要分離器的協(xié)助，一般來說每個蒸發(fā)器都會搭配一個分離器。但是不同類型蒸發(fā)器所配備的分離器設備都是不一樣的，它們也可以滿足不同的工廠需求。

雙效 蒸發(fā)器經(jīng)過強度循壞雙效 蒸發(fā)器的作用，會產(chǎn)生高速運動的燃氣，想要時其得以分離還需要用到分離器。由于料液與二次蒸汽是混合狀態(tài)的，因此容易造成溢出料，所以分離器除了要有足夠的容積空間外，結(jié)構(gòu)形式必要有利于脫汽。由于進料接口形式的不同，雙效 蒸發(fā)器燃氣進入分離器的狀態(tài)也是不同的，直接進入的料液呈傘狀打開，使得二次蒸汽得以釋放并閃蒸。而已切線進入料液邊進入邊旋轉(zhuǎn)，也是將料液呈液面狀打開，作為分離的基本條件。為了減少霧沫的夾帶，分離器內(nèi)還可以加裝撲沫裝置，這也能促進得到的分離效果更佳理想。一般來說，溶液在雙效 蒸發(fā)器中經(jīng)過了高速的旋轉(zhuǎn)后，將會在分離器中實現(xiàn)徹底分離，要想這個過程順利的完成，分離器必須要有足夠的空間和良好的結(jié)構(gòu)。因此我們要先了解雙效 蒸發(fā)器中分離器的結(jié)構(gòu)形式，從中可以了解料液是怎么分離的。

雙效 蒸發(fā)器全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、 節(jié)能，蒸汽耗量低。濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短，特殊設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn).蒸發(fā)溫度低，加入蒸汽熱壓泵后部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或 兩個效的蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，雙效 蒸發(fā)器適用于熱敏性物料的濃縮.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜設備，確保燃料在蒸發(fā)器膜管內(nèi)

雙效 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹

　　1、設備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

　　2、料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

　　3、雙效 蒸發(fā)器可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警