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在連續(xù)化生產(chǎn)中，有時需將物料沿垂直方向或接近于垂直方向進行輸送。由于采用帶式輸送機時傾斜角輸送的角度必須小于物料在輸送上的靜止角，輸送物料方向與水平方向的角度不能太大，此時應(yīng)該采用斗式提升機。

應(yīng)用

斗式提升機在建材工業(yè)各廠礦中被廣泛應(yīng)用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機，僅當垂直斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機。由于傾斜斗式提升機的牽引構(gòu)件在垂直度過大時需增設(shè)支承牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，一般很少采用傾斜斗式提升機。

類型

1.按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種。

2.按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。

3.按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。

4.按料斗的結(jié)構(gòu)不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。

5.按牽引構(gòu)件不同：可分為膠帶和鋼質(zhì)鏈條。

工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提

升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾

筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動

鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

主要構(gòu)件

料斗是提升機的盛料構(gòu)件，根據(jù)物料的性質(zhì)和提升機的結(jié)構(gòu)特點，料斗可分為三種不同的形式，

即圓柱形底的深斗，淺斗及尖角形斗。

深斗的特征是斗口下傾角度較小（斗口與后壁一般成65°角）且深度較大，因此適用于輸送干

燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤塊、干砂、碎石等。深斗的幾何形狀如圖所示

淺斗的特征是斗口下傾角較大（斗口與后壁一般成45°角）且深度小，因此適用于輸送濕的、

容易結(jié)塊的、難以卸出的物料，如濕砂、型砂、黏土等。淺斗的幾何形狀如圖所示。

深斗和淺斗的底部都制成圓角，以便于物料卸盡。為了不阻礙卸料，料斗需有一定間隔。

斗式提升機的牽引件可用膠帶和鏈條2種，膠帶和帶式輸送機相同。料斗用特種頭部的螺釘和

彈性墊片固接在牽引線上，帶寬比料斗的寬度大35-40mm。

外殼：內(nèi)裝傳動裝置和止動器。機身：薄鋼板焊成方形殼，裝跑偏。下部：裝張緊裝置。

特點

1.驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎

無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，

而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。

3.使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。

本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

4.運行可靠性好，先進的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2

萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

5.垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節(jié)拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響。

6.只能輸送件貨，且物料有 小尺寸的限制。

優(yōu)點

1.結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

2.提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環(huán)境污染小。

3.耗用動力小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

4.承載范圍大， 可達2000Kg.

5.與出入口輸送設(shè)備配套使用，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性。

6.安全可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。 咨詢熱線