聚氨酯保溫管的防水工作流程

聚氨酯保溫管的一個重點(diǎn)就是防水，當(dāng)然，這也是很多工地忽略的一個環(huán)節(jié)。 　　

步：從表面上推斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。 　　

步：物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查，一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

第三步：受壓容器的強(qiáng)度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏和速，同時試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進(jìn)行試探時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試探過程中發(fā)生事故。 　　

第四步：靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力Mpa，靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)指定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試探壓力維持時間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。

1.質(zhì)聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯容暮為35～40kg／m3時，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018g～0.023w／（m2.k），約相當(dāng)于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)zui低的。

2、硬質(zhì)聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90％以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導(dǎo)熱系數(shù)，墻面也不會滲水。

3、硬質(zhì)聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點(diǎn)可達(dá)到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成灰，這層灰有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火災(zāi)蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體。

4、由于聚氨酯板材具有優(yōu)良的隔熱性能，在達(dá)到同樣保溫要求下，可使減少建筑物 護(hù)結(jié)構(gòu)厚度，從而增加室內(nèi)使用面積。

5、抗變形能力強(qiáng)，不易開裂，飾面穩(wěn)定、安全。

6、聚氨酯材料孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本上是閉孔結(jié)構(gòu)，不僅保溫性能優(yōu)良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構(gòu)造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達(dá)到30年以上。能夠做到在結(jié)構(gòu)的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。

7、綜合性價比低。雖然硬質(zhì)聚氨酯泡沫材的單價比其它傳統(tǒng)保溫材料的單價高，但增加的費(fèi)用將會由供暖和制冷費(fèi)用的大幅度減少而抵消。

2、產(chǎn)品用途

　　本公司生產(chǎn)的硬質(zhì)聚氨酯保溫大板材可廣泛用于彩鋼夾芯板、中央空調(diào)、建筑墻體材料、冷庫、冷藏室、保溫箱、化工罐體等領(lǐng)域。

3、產(chǎn)品特點(diǎn)：

●規(guī)格品種多，容重范圍：（40—60kg／m3）；長度范圍：（0.5米—4米）；寬度范圍：（0.5米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。

●切割精度高，厚度誤差士0.5mm，從而保證了制成品表面的平整度。

●泡沫細(xì)密，泡孔均勻。

●容重輕，可以減少制成品的自重量，比傳統(tǒng)的產(chǎn)品低30—60％。

●抗壓強(qiáng)度大，可以承受在制造成品過程中的巨大壓力。

●方便質(zhì)量的檢驗，由于在切割過程中去掉了四周的表皮，板材的質(zhì)量一目了然，保證了制成品的保溫效果。