固體潤滑軸承

系列說明：以耐磨型金屬材料為基體，通過添加各種潤滑材料降低摩擦因數(shù)，并實現(xiàn)自我潤滑。這種材料結(jié)構(gòu)結(jié)合了金屬的高負載、良好的抗沖擊能力和非金屬低摩擦系數(shù)的優(yōu)點，可滿足于各種不同工況的使用。根據(jù)固體潤滑劑的分布不同，分為按一定比例規(guī)則排布的鑲嵌型和均勻分布于工作層的彌散型固體潤滑軸承兩大類，鑲嵌型固體潤滑軸承適合于低速中高負載，而彌散型固體潤滑軸承即使在微動、中高速條件下都能保持極低的摩擦系數(shù)。

• 合金材料

產(chǎn)品特長

1．無需供油裝置、注油孔、油槽加工
供油裝置的費用、加工費、組裝費等多余的成本與時間的節(jié)省，能大幅降低制造成本。
2．運行成本的降低
大幅降低潤滑油的使用量與設(shè)備的維護保養(yǎng)費，另外也免除了由于供油不足造成的風(fēng)險。
3．設(shè)計時間的縮短
無油化可以使設(shè)計，結(jié)構(gòu)等大幅簡化，降低成本，節(jié)約設(shè)計時間，此外，使用自潤滑軸承還可以提高機械性能，延長使用壽命及提高可靠性等方面獲得顯著效果。
4．潤滑油的回收和環(huán)保
無需廢油回收處理，有利于環(huán)境保護。
HXOB(500#SP) 自潤軸承作為機械行業(yè)零部件，有一定廣義上的使用。為了使機械傳動運行正常，下了不少功夫。將軸承區(qū)分為滾動軸承和滑動軸承。一般的滑動軸承在高負荷運動方式、異物混入、溫度條件、供油、維護保養(yǎng)不完善等情況下，會引起拉毛。像這樣一般的滑動軸承無法使用的嚴酷條件下，固體鑲嵌型金屬自潤滑軸承的耐磨性，耐拉毛性上，發(fā)揮軸承應(yīng)有的性能，實現(xiàn)機械的高性能化和免維護保養(yǎng)的作用。