陶瓷結合劑金剛石砂輪
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工
脂結合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點如下:
1.磨削效率高,同時砂輪消耗相對較慢;
2.自銳性好,磨削時發熱量小,不易堵塞,減少了磨削時出現工件 的現象;
3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨,沈陽平行樹脂金剛石砂輪價格、拋光等工序;
4.樹脂結合劑金剛石砂輪是低溫固化,沈陽平行樹脂金剛石砂輪價格,沈陽平行樹脂金剛石砂輪價格,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復雜性面的砂輪。
什么是無心磨削無心磨削的特點有哪些
無心磨削是一種高生產率的精密加工方法,它是在無心磨床或帶有無心夾具的內、外圓磨床上進行的。
在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面,叫做無心外圓磨削(或外圓無心磨削);在帶有無心夾具的內、
外圓磨床上磨削工件內、外表面,稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式
無心磨削統稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點:
1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面,其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差,因而影
響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據這一特點,有人認為就圓度和波紋度而言,無心磨削沒有定心磨
削加工精度高,這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后,
無心磨削具有主動成圓的功能。
3 工件的運動是由砂輪、導輪和托板聯合控制的。工件運動的穩定性,不僅取決于機床運動鏈,而且還
與工件、導輪及托板的實際情況(如工件形狀、重量、導輪及托板的材料、表面狀態,機床形式)和采
用的磨削用量、幾何布局有關。
4 無心磨削容易實現生產過程的自動化。
樹脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優點
樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體優點如下:
1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,其可對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行高
效磨削,且磨削工具有著 長時間的使用壽命。
2、金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時間就越長,在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀
和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產效率高,金剛石砂輪是可以同時滿足gao xiao和精密加工
的工具。
3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力
,從而降低了磨削功率,節約了能量。
4、金剛石的導熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件shao shang、裂紋及掉塊等現象,大大提高了工件表
面加工的質量。
5、自銳性好,磨削時發熱量小,不易堵塞,減少了磨削時出現工件shao shang的現象;
6、砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
7、樹脂結合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容
易成型復雜性面的砂輪。
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