電鍍砂輪工作層的組織：電鍍金剛石砂輪的工作層是電結晶形成的，它與粉末成型的工作層相比，具有以下一些特點：

1.濃度 高。粉末成型的砂輪，工作層中磨料的濃度一般在50150，磨料所占體積相應約為1030；如果磨料濃度過高，磨料因包鑲不牢而在使用中過早脫落。而超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高，一般在200左右，磨料所占體積為50，甚至可以更高，達到65以上。如果采取一些措施，比如在金剛石中按比例加入一些磨料顆粒剛可以適當降低濃度。

2.結合力 強。在電鍍金剛石砂輪中，工作層中金屬結合劑對磨粒包鑲 嚴密，接觸 充分，固結 牢固，把持力 。正是由于結合力強的特性，才允許電鍍制品使用高濃度而不會導致磨料過早脫落。這種特性是粉末成型不能比擬的。

3.氣孔率 低。普通燒結的砂輪氣孔率常達百分之幾十，雖然采用樹脂結合劑和青銅結合劑比較緊密，但也常用百分之幾的氣孔率。而電鍍制品的氣孔率 低，幾乎為零。它是所有磨具中組織 致密的一種。

4.硬度高。電鍍金剛石砂輪通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為粘結劑，這種電鍍金屬結合劑本身具有較高的硬高，再加上組織致密和結合力強，使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹脂磨具。

電鍍金剛石及CBN工具優勢：

磨料良好的裸露于結合劑表面，避免高速磨削時的砂輪堵塞。

鋒利的超硬磨料實現 的切割性能，而避免磨削熱的集聚。

只需1-2層的磨料鍍覆，使價格低于其他結合劑類型的金剛石及CBN工具。

不受形狀和外形尺寸的限制，即使小數量的定單也得以實現。