鈦陽極氧化工藝

鈦陽極氧化是一種在鈦表面形成干涉性氧化鈦發色薄膜技術，提高了鈦材的裝飾性與藝術價值，其形成的膜層顏色鮮亮勻稱、抗腐蝕、結 合性強及其優良的生物相溶性，在當代生物醫學工程行業和航天航空行業獲得了普遍的運用。

　　鈦的陽極氧化加工工藝是運用鈦做為陽極，用不銹鋼或鈦等其他金屬材料做為陰極，依靠一定的酸性或堿性電解質溶液液，借電化學反應促進鈦表面生成鈦的氧化物薄膜，這層氧化薄膜本身無色透明，對光線的反射與折射作用較強。鈦自然生成的氧化薄膜沒有呈現出顏色，主要 是因為自然形成的氧化鈦薄膜很薄只有幾十，通過陽極氧化可以在表面形成幾百甚至幾十μm的鈦氧化薄膜，且不一樣薄厚通過光的干涉展現出不一樣的色調，且鈦氧化薄膜不需要外加元素而產生顏色，更加安全可靠。鈦氧化薄膜可提高鈦基體的耐磨、耐蝕，被廣泛運用于工程建筑、航空公司、醫藥學等行業。

　　鈦陽極氧化生產流程為：
　　鈦產品→脫脂清洗→酸洗→水清洗→陽極氧化→清洗→封孔→干躁。
　　1、脫脂
　　脫脂是為了更好地去除機械加工后殘留在鈦表層上的油脂、氧化皮、較大的缺陷等。使其露出新鮮無污染的鈦表面，為進一步得到無色斑 做準備。
　　2、酸洗

　　 酸洗的目的是為了露出新鮮的鈦基材表面，目的是陽極氧化后無色斑、產生牢固而穩定的氧化鈦薄膜。

　　3、陽極氧化
　 處理好的鈦產品做為陽極，放入配置好的電解質溶液中，不銹鋼或鈦作為陰極，通電后可以看見顏色會隨著電壓的升高產生不同的變化， 由 初的5V左右的古銅色到110V左右的綠色。

　　4、封孔

　　為了更好地提升陽極氧化膜的抗污性，陽極氧化產品流動水清洗去除表面電解質溶液，放入80°去離子水中20分鐘進行封孔。
　　5、干躁
　　封孔后擦去產品表面的水分，放入烘箱中進行烘干。

江蘇云鈦金屬擁有十多年鈦合金表面處理經驗，在鈦合金陽極氧化以及鈦合金真空鍍膜方面有多年的研究及生產經驗，云鈦金屬的鈦合金著色工藝所涵蓋的顏色多達上百種，藍色、綠色、金色、黑色是不變的經典色，除此之外我們還為客戶提供馬卡龍色、漸變色等多種新潮時尚的選擇，滿足客戶對鈦合金的多樣需求。