在紡織行業(yè)中的應用主要分經(jīng)紗上漿和印花。

紡織工業(yè)近年來已大量應用CMC代替糧食作為上漿劑。通過實踐證明CMC上漿不僅節(jié)約了大量的糧食和油脂，而且比用淀粉、動物膠等優(yōu)越得多。在棉、絲、毛及化學纖維、合成纖維或混紡織物、經(jīng)紗上用CMC作粘料有下列優(yōu)點：(1)CMC水溶液清徹、透明、均勻、具有良好的穩(wěn)定性，它的粘度不受機械力的影響，用泵循環(huán)或攪拌都無變化在漿槽內(nèi)儲存很愛氣候、細菌的影響，可按生產(chǎn)需要隨時取用。(2)CMC水溶液富有粘性和薄膜形成性，可在經(jīng)紗表面上形成光滑、耐磨、柔韌的薄膜、能忍受織機的 強力，相對活力和磨擦力，為織造更細密的高級織物，為高速生產(chǎn)提供有利條件。(3)用CMC水溶機處理的紗易干燥、有光澤、手感柔和，退漿十分方便不需要化學處理，既不消耗退漿藥劑也不消耗燃料。(4)用CMC水溶液處理紗支、織物不會發(fā)黃發(fā)酶，可大幅度減少或消滅疵斑、油污次品，并不會發(fā)生蟲蛀鼠咬等弊病。(5)用淀粉作漿料需要配備一整套復雜的操作和精密的機械及控制，儀表，用CMC則可大大簡化。并可使車間衛(wèi)生條件改善，機械設備的保養(yǎng)大為簡便，同時可提高織機的生產(chǎn)能力。在經(jīng)紗上漿中的使用時一般用1-3水深液（具體濃度需視紗支粗細、設備情況、操作條件決定）或先調(diào)好濃溶液，然后根據(jù)需要稀釋。漿槽等設備宜用木料或塑料者，因CMC溶液與金屬長期接觸，將發(fā)生化學變化而導致變質(zhì)降低粘度。

在印花上，印花色漿CMC作為增稠劑、乳化劑應用于印花色漿中，特別適宜于絲綢印花色漿。在人造纖維織物如 纖維的印花色漿中應含有高沸點溶劑、染料、水及足夠的增稠劑。CMC即是增稠劑又是乳化劑，可使?jié){料和高沸點溶劑（如苯二 二甲酯）及水均勻混合。一般1CMC即可穩(wěn)定漿料懸浮體，儲存發(fā)生沉淀和形成泡沫。印花色漿中加入CMC有下列優(yōu)點：(1)顯著提高印花的鮮艷度。因一般漿料洽色是以水為媒介的，CMC吸濕性強，故能增加洽色率提高鮮艷度。(2)滲透性好。CMC漿的滲透性比淀粉漿好，特別是需要深且透的織物如喬其立絨的拷花，不僅吃色深透，且可減輕勞動強度。(3)易于退漿，的感柔軟。CMC能形成保護薄膜，織物的耐曲折率隨之提高，如用可溶性淀粉時曲折率為300，用CMC即能提高至1000，退漿則比淀粉容易得多。(4)改善色漿的穩(wěn)定性。CMC不易發(fā)酶變質(zhì)，故色漿比用淀粉等穩(wěn)定。(5)粘著性強。在手工印花中，如尼隆織物多數(shù)是很薄的，用一般粘結劑很難使它貼緊于平板上，因而常會穹起難于印刷，用CMC就能平伏地緊貼于平板上，有利于操作的減少次病。在印花色漿中一般用量5（具體濃度需視織物的厚薄、吸水性的大小、印花的方法等決定），如用5斤CMC逐漸加入正在攪拌的100斤冷水中，加完后繼續(xù)攪至全部分散，然后放置過夜，次日在攪拌下投進調(diào)制好的漿料懸浮體，充分攪勻即可使用。CMC也可與黃糊精、淀粉、澎潤土等合并使用，其效果也甚佳。

此外在織物整理上。CMC對織物整理工藝的高溫及細菌的影響具有良好的穩(wěn)定性，CMC不僅可與淀粉或一般脂肪物質(zhì)混合使用，且能與丙烯酸酯、多乙烯基醚等合成物質(zhì)混合使用。將織物涂以CMC水溶液，然后用乙酸處理，可制成不透氣和防水的特種織物。先用CMC水溶液處理織物，然后用易于分解的季銨鹽處理，經(jīng)干燥，磨光在適宜階段加熱，可形成表面不溶涂層的臘光織物。