S136耐腐蝕塑料模具鋼

S136由來(lái)：S136微調(diào)V，Ni含量，優(yōu)化配料有效提高鋼材純凈度，較大幅度降低S，P含量，鋼錠均勻化處理，改善成分均勻性，成品鋼材高溫回火作為zui終熱處理，軟化硬度、改善組織，有效提高了耐腐蝕性和鏡面拋光性能。

S136特性：經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細(xì)微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
S136出廠狀態(tài)：退火態(tài)，HB≤235（預(yù)硬HRC30~36）

S136化學(xué)成分：
碳C：0.38
硅Si：≤0.5
錳Mn：≤0.5
鉻Cr：13.6
釩V：≤0.35
磷P：≤0.03
硫S：≤0.035

S136熱處理：
退火：在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。

應(yīng)力消除：經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

S136特性：

1.優(yōu)良的耐腐蝕性
2.優(yōu)良的拋旋光性
3.優(yōu)良的耐磨性
4.優(yōu)良的機(jī)械加工性
5.淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

S136優(yōu)點(diǎn)：
1、模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí)、不需要特別的保護(hù)。
2、較低的生產(chǎn)成本，由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不像普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。STAVAXESR(S-136)被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
3、耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、CH3COOH鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
4、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
5、高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。

上述的好處結(jié)合S136(STAVAXESR)的高耐磨性，提供低維修費(fèi)和高壽命的模具，達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136(STAVAXESR)經(jīng)過(guò)“電渣重熔法（ESR）”精練，具備純凈而細(xì)微的組織。
S136(STAVAXESR)用途：S136(STAVAXESR)被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
1、耐腐蝕、銹蝕：對(duì)使用有腐蝕性的PVC、CH3COOH鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
2、耐磨性：在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
3、高光滑度的表面：生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。

S136(STAVAXESR)的耐腐蝕性：S136(STAVAXESR)能抵抗水、水蒸氣，弱有機(jī)酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由S136(STAVAXESR)制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹或被污染。S136(STAVAXESR)在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

S136淬火：
預(yù)熱溫度：600－850℃
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃
常用溫度：1030℃

溫度℃保溫時(shí)間(分鐘)回火前硬度(HRC）

10203056±2

10503057±2

保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化。

S136冷卻介質(zhì)：油
流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到適當(dāng)?shù)奶匦裕谀＞叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。
鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應(yīng)立即回火。

S136回火要點(diǎn)：

1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的組合。
2：應(yīng)避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò)低的回火溫度<250℃<>的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。

淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136(STAVAXESR)的加工預(yù)留指標(biāo)。