涂塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－共聚物（ EAA ）、環氧（ EP ）粉末、無毒聚（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC ）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規格有Φ15 —Φ 300 。

涂塑鋼管主要型號分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)

檢查給水涂塑鋼管涂裝工藝:

　　1、給水涂塑鋼管的主要檢驗方法有外觀檢驗、外觀檢驗、針孔試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、低溫試驗等。

　　2、外觀檢查，就是用肉眼檢查涂塑鋼管的外觀質量。

　　3、給水涂塑鋼管的厚度測量是指在任意兩個截面上，測量圓周上任意四個點的涂層厚度。

　　4、給水涂塑鋼管針孔試驗是指用電火花檢測儀在規定的試驗電壓下對鋼管涂層進行檢查，并檢查是否有電火花。

　　5、彎曲試驗一般在彎管機或模具上進行。值得注意的是，在彎曲試驗過程中，管道內沒有填充物，焊縫位于主彎曲面一側。

　　6、在壓扁試驗中，試樣置于兩塊板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至試樣外徑的五分之四。壓扁時，涂層鋼管的焊縫與載荷作用方向垂直。

　　7、給水涂塑鋼管的低溫試驗是將試樣置于低溫箱內，停留1小時，然后置于常溫環境中。