藍(lán)佳 環(huán)氧型富鋅底漆 工業(yè)設(shè)備防腐底漆 金屬鋼構(gòu)造防腐環(huán)氧富鋅涂料

　　環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、xinfen為原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。用于鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。

　　該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

用途

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

施工參考

　　1、推薦膜厚：60-80um。

　　2、被涂物表面必須無(wú)氧化皮，鐵銹，油污等。

　　3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）

　　4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。

　　5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

　　6、涂裝過(guò)程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

　　7、涂裝間隔：

長(zhǎng)間隔不超過(guò)7天。

　　8、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。

　　9、甲組份開(kāi)桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項(xiàng)

　　1、稀釋劑與稀釋比：無(wú)機(jī)富鋅防銹底漆專用稀釋劑35

　　2、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。

　　3、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時(shí)，長(zhǎng)7天。

　　4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂脮r(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。

運(yùn)輸貯存

　　1、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。

　　2、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

本公司主營(yíng)生產(chǎn):水性工業(yè)漆（各種顏色），水性固銹劑（銹轉(zhuǎn)化劑），彩鋼翻新漆（普光、高光、亞光、各種顏色），改性環(huán)氧玻璃鱗片涂料，改性環(huán)氧膠泥、涂料，碳化硅雜化聚合物、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料、環(huán)氧煤瀝青漆、瀝青膠泥、環(huán)氧改性鱗片膠泥、石墨烯涂料、陶瓷襯瓷防腐涂料、高溫 中溫 玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧砂漿(耐磨型 阻燃型 抗堿型 抗酸型) 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、901樹(shù)脂、907樹(shù)脂、997樹(shù)脂、196樹(shù)脂、3301樹(shù)脂 、199樹(shù)脂 乙烯基樹(shù)脂、固化劑 、促進(jìn)劑 、阿克蘇V388固化劑 、色漿 、玻璃絲布等輔料

　　承接大小型、電廠、化工廠、鋼廠、【脫硫塔、煙囪、煙道、污水池、儲(chǔ)蓄罐防腐施工，可開(kāi)13個(gè)點(diǎn)增值稅發(fā)票。