工業(yè)環(huán)氧型富鋅底漆 鋼結(jié)構(gòu)防腐金屬底漆 環(huán)氧富鋅底漆30%含鋅量 藍佳

　　環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、xinfen為原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。用于鋼管、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異。

　　該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導(dǎo)電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

用途

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

施工參考

　　1、推薦膜厚：60-80um。

　　2、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。

　　3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）

　　4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。

　　5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

　　6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

　　7、涂裝間隔：

長間隔不超過7天。

　　8、底材溫度須高于露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。

　　9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項

　　1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆專用稀釋劑35

　　2、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級。

　　3、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時，長7天。

　　4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂脮r應(yīng)邊施工邊攪拌。

運輸貯存

　　1、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。

　　2、產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

本公司主營生產(chǎn):水性工業(yè)漆（各種顏色），水性固銹劑（銹轉(zhuǎn)化劑），彩鋼翻新漆（普光、高光、亞光、各種顏色），改性環(huán)氧玻璃鱗片涂料，改性環(huán)氧膠泥、涂料，碳化硅雜化聚合物、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料、環(huán)氧煤瀝青漆、瀝青膠泥、環(huán)氧改性鱗片膠泥、石墨烯涂料、陶瓷襯瓷防腐涂料、高溫 中溫 玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧砂漿(耐磨型 阻燃型 抗堿型 抗酸型) 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、901樹脂、907樹脂、997樹脂、196樹脂、3301樹脂 、199樹脂 乙烯基樹脂、固化劑 、促進劑 、阿克蘇V388固化劑 、色漿 、玻璃絲布等輔料

　　承接大小型、電廠、化工廠、鋼廠、【脫硫塔、煙囪、煙道、污水池、儲蓄罐防腐施工，可開13個點增值稅發(fā)票。