設備：燃氣鍛造爐,鍛造加熱爐

鍛造是機械零部件加工過程中的一個常見工藝，為是提高零部件的力學特性，零部件需要經過高溫鍛造后獲得每種性能及形狀。加熱坯件是鍛造加工中不可缺小的工序。目前加熱設備大多數為：電爐加熱，燃氣燃油加熱。在北方往往 用氣比較方便，價格相對比電便宜很多，并且沒有電網設入大、不夠電用等情況。但不少廠家不愿意使用 爐來加溫，原因包括設備使用起來不方便，不成熟，節能效果不顯著，占用大量廠房面積，工人也要將坯料放入加熱爐，然后一個個夾持拿出，人工勞動量大，溫度控制不精準，氧化皮也很多，且影響鍛造效率，浪費能源。所以一直制約 鍛造加溫的發展。

我們經過多的研發改進，2010年成功研發了新一代 連續鍛造加溫爐，適用于圓鋼的鍛造成型加熱，目前節能效果已經很大程度上低于電爐（中頻爐），自動化程度得到全新的設計，工人操作更加方便。
連續鍛造加溫爐，包括爐體、加熱機構，余熱利用機構以及進料機構，爐體包括爐膛，加熱機構對爐膛內加熱，余熱利用機構對爐膛內燃燒后的廢氣導向以利用余熱，進料機構包括夾送機構與推料機構，夾送機構自動連續地將物料夾持至爐膛入口處，推送機構自動地將物料推入爐膛。本鍛造加熱爐的進料機構采用夾送機構配合推送機構送入物料，夾送機構可連續不斷地往返夾持物料至推送位置，推送機構相應地推送物料至爐膛，自動化程度高，減輕了人力勞動量，極大地提高了鍛造效率。
一、產品詳細功能：燃氣鍛造爐,鍛造加熱爐
型號：DFFU-50DFFU-90DFFU-120DFFU-150
尺寸（長）3200MM3500MM4150MM4550MM
寬1350MM1550MM1650MM1800MM
加工圓鋼￠25-50￠55-95￠80-120￠110-150
可鍛件材質20CrMo 40CrNiMo 42CrMo 20CrMnTi 40Cr 35# 45# A105圓鋼
始鍛加溫01350
溫控點數3444
鍛件溫控精度±10±10±10±10
產量10KG/分鐘15KG/分鐘20KG/分鐘30KG/分鐘
每小時能耗25m3-35m3/小時30m3-45m3/小時50-80m3/小時80-120m3/小時
入口接口DN25DN25DN40DN50
壓力40-100KPa
控制方式高速比例高速比例高速脈沖高速脈沖
推料方式氣動氣動液動液動
冷爐起爐時間40分鐘50分鐘60分鐘80分鐘
重量4T 6T 10T 12T 15T
歡迎新老客戶燃氣鍛造爐,鍛造加熱爐