CGM-4超早強(qiáng)型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

一,主要特點(diǎn)
1,塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保有效承載面（EBA）大于90%,均勻傳遞荷載。
2,大流動(dòng)度,不泌水,不離析,保證施工更加簡(jiǎn)便快捷,確保施工質(zhì)量。
3,早強(qiáng),高強(qiáng),灌漿24h后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn), 在保證有足夠的施工時(shí)間（ 30 ～ 60min ）的前提下,自加水時(shí)算起 4h 混凝土強(qiáng)度就可滿足投入使用的要求（抗壓強(qiáng)度大于 30MPa ,抗折強(qiáng)度大于 4.5MPa ）。這種既給施工以足夠的操作時(shí)間,又具備強(qiáng)度發(fā)展速度的快速修補(bǔ)材料,具有很強(qiáng)的實(shí)用性,適用于機(jī)場(chǎng),高速公路,橋梁等重要混凝土路面的快速修補(bǔ)。
4 ,不含金屬膨脹源,不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。
二,應(yīng)用范圍
1 ,設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿；
2 ,地腳螺栓錨固灌漿；
3 ,鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿；
4 ,混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固；
5 ,后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿；
6 ,冬期施工灌漿；
7 ,高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿。
8 ,水泥基灌漿材料 Cementitious Grout 道路人孔蓋高層調(diào)整；橋梁道路伸縮縫修補(bǔ)；剛性路面孔洞修補(bǔ)；機(jī)場(chǎng)跑道快速修補(bǔ)；電線桿的迅速固定；自來(lái)水管線搶修工程；工廠地坪快速修復(fù)；環(huán)氧等地坪前處理坑洞修補(bǔ)；其它土木工程需早凝早強(qiáng)的要求均可滿足。
三,技術(shù)指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度（ MPa ） 流動(dòng)度 （ mm ） 膨脹率 （ % ） 可施工時(shí)間 （ min ）
2h ≥ 20
1d ≥ 30 ≥ 270 ≥ 0.02 20
3d ≥ 40
28d ≥ 60
四,驗(yàn)收
驗(yàn)收以試驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度,豎向膨脹率,抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法按 GBJ119 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五,基礎(chǔ)處理
將原混凝土鑿毛,清掃基礎(chǔ)表面 ,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。施工前 24h ,將原混凝土表面充分濕潤(rùn)。施工前應(yīng)吸干積水。
六,超早強(qiáng)灌漿料的配制
1 ,超早強(qiáng)灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。
2 ,超早強(qiáng)灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。
3 ,攪拌地點(diǎn)應(yīng)靠近施工地點(diǎn),距離不宜過長(zhǎng)。 4 ,每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證 20min 內(nèi)將材料用完。
5 ,冬季施工時(shí),超早強(qiáng)灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。
6 ,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在超早強(qiáng)灌漿料中摻入任何外加劑。
7 ,使用完畢,應(yīng)及時(shí)將施工機(jī)具沖洗干凈,以免時(shí)間過長(zhǎng)灌漿料凝結(jié)在施工機(jī)具上。
七,注意事項(xiàng)
1 ,澆注完畢后立即澆水養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。
2 ,我國(guó)幅員遼闊,施工時(shí)難免受溫度濕度影響。施工前建議做凝結(jié)時(shí)間掌控實(shí)驗(yàn)。若遇太熱,欲緩凝時(shí)可用冰水當(dāng)拌和水,相對(duì)太冷時(shí),可用熱水調(diào)整凝結(jié)。
3 ,夏天高溫時(shí)若長(zhǎng)期置放材料于大太陽(yáng)底下,有可能加水后產(chǎn)生速凝,應(yīng)注意防范。
4 ,欲施工之場(chǎng)合,應(yīng)保持清潔狀態(tài),擬接著之混凝土界面,應(yīng)保持飽和表面干。
5 ,澆置搶工王,待終凝后,即可馬上用水養(yǎng)護(hù),或采用本公司之樹脂型養(yǎng)護(hù)劑。
6 ,遇體積過大或孔洞過深,每包搶工王材料可加 24 ㎏直徑 1 ㎝之碎石,不影響工作度及物理性。
八,工程應(yīng)用 超早強(qiáng)自流平灌漿料已在廣東大瑤山鐵路隧道,雷公尖隧道,青海大坂山公路隧道,云南白虎山隧道,蜜蜂箐隧道,鐵道部上海局外復(fù)線苔井山隧道,水口隧道等隧道的鐵路路基病害整治和灌漿堵漏工程中進(jìn)行了應(yīng)用,效果良好。在武漢鋼鐵廠 4 ＃高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土, 6h 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 C30 以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來(lái)的巨大損失。
九,搶修澆注料修補(bǔ)施工說(shuō)明
1 ,機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)搶修澆注料用量大小準(zhǔn)備機(jī)具： A ,用量大時(shí)宜用攪拌機(jī)攪拌； B ,用量小時(shí)可人工攪拌。
2 ,清理待修補(bǔ)部分
（ 1 ）修補(bǔ)厚度 ＞ 30㎜時(shí),將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；
（ 2）修補(bǔ)厚度≤30㎜時(shí),將原混凝土表面全部鑿毛,以保證新老界面緊密結(jié)合；
（ 3 ）澆注前 24 小時(shí)用自來(lái)水將其表面清洗干凈并充分濕潤(rùn)；
（ 4 ）澆注前 1 小時(shí)用壓縮空氣吹凈積水,也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。
3 ,搶修澆注料攪拌
（ 1 ）搶修澆注料需用自來(lái)水拌合,搶修澆注料,水均以重量計(jì)算,須嚴(yán)格執(zhí)行料,水配比；
（ 2 ）修補(bǔ)厚度 ＞ 30㎜時(shí),修補(bǔ)料使用QGW-1；
（ 3）修補(bǔ)厚度≤30㎜時(shí),修補(bǔ)料使用QGW-2；
（ 4）攪拌時(shí)先將搶修澆注料投入攪拌機(jī)（鋼板槽子）內(nèi),攪拌1～2min后加入規(guī)定的兌水量,從加水完畢算起攪拌3min（人工攪拌6min）。
4 ,澆注施工
（ 1）如根據(jù)施工要求需涂刷界面劑,則在攪拌搶修料時(shí)同時(shí)準(zhǔn)備好所需的界面劑,按要求在需修補(bǔ)的混凝土表面涂刷界面劑,注意控制涂刷速度,應(yīng)與澆注速度搭配,一般情況下刷完界面劑5～10min就應(yīng)澆注搶修料,不宜讓新刷的界面劑在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng),以免界面劑表面干燥而形成新的界面層；如根據(jù)施工要求不需涂刷界面劑,則直接進(jìn)行以下步驟；
（ 2 ）將攪拌好的料澆注到修補(bǔ)部位；
（ 3 ）用平板振動(dòng)器振實(shí)；
（ 4 ）拌合料漿應(yīng)在 20min 內(nèi)使用；
（ 5 ）待澆注部位初凝后,終凝前開始?jí)汗狻?一場(chǎng)特大暴雨,使道路中斷,急需搶修！ 何不用搶工王, 10min 就能解決問題, 3h 就能通車了?。?br/>一,特點(diǎn)　　施工方便,可節(jié)約勞動(dòng)力及資金。用搶修料配制的砼和易性好,流動(dòng)度大,易于振搗密實(shí),可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少振搗器的磨耗及節(jié)約振搗所用的能耗,有利于節(jié)約資金。施工期短,投產(chǎn)快。搶修料砼的早期強(qiáng)度發(fā)展快,中,后期強(qiáng)度仍能繼續(xù)增長(zhǎng),其一天強(qiáng)度達(dá) 28 天強(qiáng)度的 40% 左右,能適應(yīng)搶修工程及希望縮短施工期的工程需要,可加速建設(shè)速度,早日投入生產(chǎn)。搶修料砼除早期抗壓強(qiáng)度高以外。其他物理力學(xué)性能也較好,尤其是抗疲勞性能良好,其 200 萬(wàn)次疲勞強(qiáng)度為 34.7MPa ,折減系數(shù)為 0.6 ,疲勞后靜壓破壞強(qiáng)度為 55.8MPa ,該性能有利于把搶修料砼用于有振動(dòng)荷載的設(shè)備基礎(chǔ),地坪等部位。搶修料砼由于有上述諸項(xiàng)特點(diǎn),所以深受現(xiàn)場(chǎng)工程人員的歡迎,工人師傅稱搶修料砼為“真正的早強(qiáng)砼”,該料可使施工工期縮短,使工程早日投入生產(chǎn),具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,有廣闊的發(fā)展前景。
（一）早期強(qiáng)度高,如用于設(shè)備基礎(chǔ),澆灌一天后即可安裝設(shè)備,用于道路搶修,一天后即可通車,用于其他混凝土工程,一天后即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）拌合物和易性好,無(wú)泌水,離析現(xiàn)象,便于振搗密實(shí),易于施工。
（三）能抵抗動(dòng)力反復(fù)的振動(dòng)荷載。
二,主要技術(shù)性能
（一）抗壓強(qiáng)度 (MPa) , 常溫 (20 ± 3 ℃ ) 　　　　 1 ≥ 35 　　　　　　　　　　　　低,負(fù)溫 (5 ～ -5 ℃ ) 　　 1 ≥ 15 　　　　　　　　　　　　標(biāo)養(yǎng) 28 天 28 ≥ 85
（二）凝結(jié)時(shí)間 ( 時(shí)：分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 ： 00 　　　　終凝 ( 近似值 ) 5 ： 30
（三）收縮率比 (90 天 )( ％ ) ≤ 1 20
（四）抗?jié)B標(biāo)號(hào) (S) >20
（五）抗凍性 (100 次凍融循環(huán) ) 強(qiáng)度損失 (%) <5
（六）彈性模量 ( 標(biāo)養(yǎng) 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4
（七）疲勞強(qiáng)度（ 2 × 10 6 次） (MPa) 34.7
（八）疲勞折減系數(shù)（ 2 × 10 6 次） 0.6
三,使用說(shuō)明
（一）材料準(zhǔn)備 1 ,搶修料必須堆放在干燥通風(fēng)處,包裝必須完整,不得有破損,受潮現(xiàn)象。
2 ,攪拌水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié),硬化及引起鋼筋和混凝土腐蝕的離子,凡是一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水都可以作為拌制混凝土用水,污水,工業(yè)廢水及 PH 值小的酸性水和硫酸鹽含量 ( 按 SO 3 計(jì) ) 超過水重量 l ％的水均不得使用。
3 ,冬期旌工時(shí)為確保混凝土拌合物溫度不低于 20 ± 3 ℃ ,拌和水可適當(dāng)加溫,對(duì)拌合水加溫要求是水溫準(zhǔn)確,供應(yīng)及時(shí),以保持先后用水溫度一致,應(yīng)有足夠的熱水量,以免拌合物前后溫度有過大差異,造成砼坍落度不一致,而影響混凝土的施工質(zhì)量。 拌合水加熱溫度,視攪拌場(chǎng)地及骨料的溫度而異,水加熱高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)。
4 ,混凝土澆灌完畢,為保證水泥早期充分水化,需準(zhǔn)備草簾子,如在冬期還必須準(zhǔn)備塑料布等復(fù)蓋保溫材料。
（二）施工注意事項(xiàng)
1 ,配制混凝土用的原材料應(yīng)用重量法計(jì)量,配料必須準(zhǔn)確,水必須符合要求。
2 ,攪拌應(yīng)在普通混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行,但如在用量很少的情況下,亦可用手工攪拌,但必須多次翻拌均勻后才能澆灌。
3,搶修料大多用于老混凝土工程的修補(bǔ),因此必須注意與老混凝土表面的粘結(jié)問題,如用于老工程,則在混凝土澆灌前應(yīng)先檢查粘結(jié)面上有無(wú)油污,如無(wú)油污,則去掉浮灰及松動(dòng)顆粒,用水淋濕表面后即可澆灌,如有油污,則必須除去臟物,用洗油劑 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 將表面清洗干凈 后 ( 也可用鑿毛的方法 ) ,再涂刷一道界面處理劑 ( 或其他新,老混凝土粘結(jié)劑 ) 然后再澆灌。 如用于新工程,則其澆灌要求與普通混凝土相同。
4 ,模板支撐應(yīng)牢固,不得有松動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。
5 ,搶修料混凝土的振搗與普通混凝土相同．必須振至翻漿,不得有漏振現(xiàn)象,以保證混凝土均勻,致密。
6 ,澆灌后的混凝土應(yīng)在初凝以后終凝以前進(jìn)行表面抹壓處理,以使表面密實(shí),光潔,抹壓后立即覆蓋濕草簾,并精心澆水養(yǎng)護(hù),如遇低,負(fù)溫期施工,則應(yīng)先蓋塑料布,再蓋二層草簾 ( 或用熱水養(yǎng)護(hù) ) ,避免混凝土脫水,影響強(qiáng)度發(fā)展。
7 ,檢驗(yàn)用試塊,可參照有關(guān)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范抽樣制作若干組,分別與澆灌部位作同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
四,用途 　　
用搶修料配制的混凝土,可用于各種設(shè)備基礎(chǔ),工業(yè)廠房地坪,混凝土道路,機(jī)場(chǎng)跑道及各種混凝土建筑物與構(gòu)筑物的維護(hù),搶修,也可用于需要搶工期的各種混凝土新工程。 　　冶金廠礦生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)使用過程中,由于長(zhǎng)期負(fù)荷,振動(dòng),環(huán)境溫度變化,油污浸蝕等原因造成設(shè)備基礎(chǔ)砼破損,以及地腳螺栓松動(dòng),折斷,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行,急需進(jìn)行搶修以保證生產(chǎn)盡快恢復(fù)正常。而且設(shè)備基礎(chǔ)砼搶修及更新一年四季都可能進(jìn)行,故要求砼常溫性能好之外,低負(fù)溫下性能也要滿足需要。