主機燃油噴射螺桿泵SNS40三螺桿泵 主從桿無接觸 泊頭螺桿泵廠家

螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體，螺桿泵的流量與轉速成線性關系等特點，適用于我單位的噴霧干燥作業流水線的輸送恒壓恒流料液到高速離心霧化器，均勻霧化確保產品品質。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低維護和檢修成本。

1.1 原流水線生產廠家配置的是小型直流電機，由可控硅控制轉速，利用可控硅的相位角導通來形成不同的電壓斬波來控制直流電機的轉速，控制器內部建立電壓負反饋，無速度負反饋裝置，儀表上顯示的實際上是個電壓模擬量，雖然有波動但不影響正常使用。但由于產品是粉塵性的，該粉塵顆粒具有吸濕性，和粘性。而小型直流電機通風是電機未端風扇導入空氣至電機磁級冷卻的，電機內部數個工作日內就可以積聚很多粉塵，由于該粉塵是具有吸濕性導致電機漏電，頻繁損壞可控硅調速控制器，由于其具有的粘性，電刷部分幾天就要清潔一次，否則一旦電刷粘在電刷架上，由于該泵無速度負反饋，而是電壓負反饋，操作工明明看到轉速表還是在原來位置，其實料泵已經停轉了，而設備溫度由于沒有料液輸送在往上串，即使把料泵控制速度開到 ，也無濟于事。造成原料的浪費和產品的得率下降。影響企業的經濟效益和職工的產量考評。

●SN三螺桿泵特點：
1.轉子液壓平衡，振動小，噪音低。
2.輸出穩定，無脈動。
3. 率。
4.具有很強的自吸能力。
5.零部件采用通用性強的系列化設計，具有多種安裝方式。
6.結構緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉速下工作。
●SN三螺桿泵輸送介質種類：
a. 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油
b. 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油
c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液
●SN三螺桿泵應用：
·在供熱設備中用做燃油，燃油供應和輸送泵。
·在機械工業中用做液壓，潤滑和搖控馬達泵。
·在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。
·在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖1表示三螺桿 泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉， 兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。

螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a'b'c'，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

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