河北遠東泵業制造有限公司坐落于鑄造名鄉—河北省泊頭市。公司占地面積38650平方米，建筑面積20300平方米，是國內的集設計、鑄造、生產、銷售、服務于一體的容積泵專業制造廠家。公司始建于1984年,有二十幾年專業研制經驗。目前產品設計采用國際先進水平實體設計軟件；產品研發、制造、檢驗、交付按照ISO9001質量管理體系控制過程質量；產品制造廣泛使用加工中心、數控機床、專用精機、高精設備；檢測設備擁有顯微鏡、漸開線檢測儀、光學投影儀、測齒儀、脈沖輝光離子氮化爐等大型檢測設備，并建有B級試驗站。本廠以的產品水平、優質的售后服務、恪守信用而在市場上倍受歡迎，產品 不衰，贏得了用戶的普遍贊譽。公司已通過ISO9001：2000國際質量體系認證，中國船級社CCS型式認證，法國船級社BV產品工廠認證，美國船級社ABS產品質量認證，成為中石油物資資源市場成員、中石化物資資源市場成員，并列入《武器裝備科研生產保密資格名錄》可以承擔 系統裝備部門的涉密武器裝備科研生產合同項目。河北省知名產品生產企業，船用泵產品承制企業。

公司以“泊遠東”牌齒輪泵，螺桿泵為主導產品，涉及21個系列，4200多種規格，年生產能力達43000多臺（套）。產品行銷油田、化工、電力、船舶、冶金、食品等各大行業。產品除滿足國內客商的需求外，部分出口至東南亞、美洲、歐洲等和地區。公司在設有30多個分支機構，并建立了完善的營銷服務網絡，擁有一支龐大敬業的營銷服務隊伍，可為廣大客戶提供優質的服務。

公司以嚴謹的質量體系、先進的生產設備、完善的檢測手段、豐富的制造經驗、務真求實的遠東團隊，來有效保證產品質量。以滿腔真誠期待與國內外各界人士攜手鑄就多方共贏的輝煌。

●性能范圍:

1、高工作壓力4.0MPa

2、流量范圍 1～1000m3/h

3、溫度范圍-20～120℃

4、介質粘度 1～3000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s

●雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質從一端還是 從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結構。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。

●雙螺桿泵的優點及用途

由雙螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規格決定），螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度（高粘度可達3*106mm/s）的介質以及具有腐蝕性（酸、堿等性質），磨蝕性的液體.

雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達250C。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達2000立方米/小時。

雙螺桿泵應用現場:

其他型號的雙螺桿泵圖片:

雙螺桿泵性能參數表

河北遠東泵業制造有限公司售后服務承諾書

　　遠東泵業本著“高質量、優服務、求發展”的精神，以“優質產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾：

　　一、 本《售后服務承諾書》(以下簡稱承諾書)作為河北遠東泵業有限公司(以下簡稱遠東泵業)所售產品合同的標準附件，描述產品質量要求、技術標準、遠東泵業對質量負責的條件和期限。

　　二、 本承諾書承諾范圍為經遠東泵業及授權代理人銷售的工業產品，以及相應的售后服務。

　　三、 需方在到貨的一周內對產品進行驗收，并作出“驗收合格，按合同付款”及其他意見。

　　四、 需方驗收的標準為產品本身已有的標準、行業標準、說明書載明指標及其他經供需雙方約定的特殊要求。

　　五、 所有外協配套產品(如配套電機、閥門、電器等)執行原始生產商的“三包”政策，保障需方權益。

　　六、 產品配發檢驗合格證書和使用說明書，以確保用戶能正確安裝使用我公司產品。請需方在產品說明書及其他安全使用指示下設計、安裝、使用和維護產品，并有義務培訓產品的其他使用者知悉這些信息。

　　七、 我公司保證出廠的產品均按有關標準生產和檢驗，不合格的產品決不出廠。保證嚴格履行、兌現產品三包，嚴格執行工業產品售后服務有關規定，對出廠產品自發貨日起的18個月內或產品安裝12個月以內(以先到者為限)，若買方能夠證實產品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實產品本身確有設計、材料或加工缺陷，并向本公司提出書面申請，本公司將負現缺陷產品現場檢修、免費召回維修、更換或按訂貨價 。

　　八、 用戶對我公司產品提出質量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內作出處理意見。若需現場解決的，保證派出專業技術服務人員，并做到質量問題不解決服務人員不撤離。對每件用戶反饋的產品質量問題及處理結果我公司將予以存檔。

　　九、 在任何情形下，本公司均不承擔因缺陷產品維修、更換而導致的勞務、材料、設備、工程或其他相關的連帶費用。

　　十、 河北遠東泵業有限公司為產品提供終身技術咨詢及配件供應。

一、雙螺桿泵的特點

雙螺桿泵可以無攪動無脈動平平穩地輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。 雙螺桿泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 雙螺桿泵采用獨立潤滑的外置軸承允許輸送各種非潤滑性介質。 雙螺桿泵采用同步齒輪傳動轉動零件互不接觸即使短時間干轉也沒有危險( 1~2min)。 臥式立式帶加熱套等各種結構型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質先用正確的材質甚至可以輸送許多腐蝕性介質。

二、雙螺桿泵性能范圍

可輸送各種不含固體顆粒的介質。 介質粘度1-1500mm2/s 降低轉速粘度可到3-106mm2/s。 壓力范圍4.0MPa。 流量范圍1-2000m3/h。 溫度范圍-15 -280。

三、雙螺桿泵應用 造船用作船用裝載泵掃倉泵船用壓載泵主機滑油泵燃油輸送泵燃油噴射泵貨油泵等。

熱電廠重油及原油輸送泵重油燃油泵等。

化工用作各種酸堿鹽液以及樹脂顏料油墨油漆甘油石蠟的輸送泵。

煉油廠用以輸送各種加熱油瀝青油焦油乳膠液瀝青及用作油輪油池油罐車等各種油品的裝載及卸載。

食品用于酒廠食品廠糖廠罐頭廠等輸送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油醬油植物油動物油葡萄酒等。

油田輸送各種油品原油等。

雙螺桿泵的結構特點
雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。
雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達 250 o C 。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達 2000 立方米 / 小時。
雙螺桿泵的特點：

無攪拌、無脈動、平穩的輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。
泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的 NPSHr 值。
采用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。
臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。
2. 雙螺桿泵的用途
由雙螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規格決定），螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度（高粘度可達 3*106mm/s ）的介質以及具有腐蝕性（酸、堿等性質），磨蝕性的液體。
雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨特的優點之一。
雙螺桿泵由于結構的獨特設計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的 NPSHr 值。

●性能參數的選擇：

1.流量Q：

作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。

1.1轉速n的影響：

螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態下，泵內部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。即：Qth=n*q n----轉速； 　q----理論排量，即泵每轉一周所排出的液體體積； 　Qth----理論排量。

1.2壓力 △P的影響：

雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實際工作過程中，其內部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差 △P，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用 △Q表示，則Q=Qth-△Q.顯而易見，隨著密封腔前、后壓差 △P升高，泄漏量 △Q逐漸增大。對于不同型線和結構，影響大小也各不相同。The

1.3粘度v的影響：試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質粘度有一定的比例關系。綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。

2.壓力 △P：

　　與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力 △P由出口負載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。

　3.軸功率N：

雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分，即：Nth----液壓功率，即壓力液體的能量； 　Nr----摩擦功率。

對于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率Nr。

摩擦功率是由于運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。

由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質粘度及工作壓力而增加，因此在選擇配套電機時，介質的粘度也是一個非常重要的參考數據。尤其在輸送高粘度介質時，需要作比較精確的計算。

在計算功率后，選擇配套電機時應遵照樣本表格中所規定的有關規定。

N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100　K 1.5 1.25 1.15 1.1　Nm=N.K　Nm----電機功率N----軸功率K----功率儲備系數

4.吸上性能的計算及選擇 ：泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個階段：

4.1吸入，此時液體連續不斷地沿吸入管道移動；;

4.2旋轉的螺桿把能量傳給工作液體；

4.3壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統所有阻力所必需的壓力從泵中排出。在以上三個階段中，為重要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發生氣蝕，即引起振動，噪音等問題。

5.汽蝕余量的計算：

泵的汽蝕余量NPSHr與泵的轉速n，導程h以及泵所輸送介質的粘度v等因素都有關系，對我廠引進的Bornemann雙螺桿泵用以下公式計算：NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146　VF----軸向流速，VF=n*h/60(m/s)； 　n----轉速(r/min)； 　h----導程(m)； 　v----工作粘度(°E)。 　由此可見，泵的NPSHr是隨VF，v的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導程的雙螺桿泵。這在選型時是很重要的。

5.1裝置汽蝕余量NPSHa的計算，這里不再闡述。

5.2想要保持泵正常工作，即不發生汽蝕、振動等問題，必須保證以下條件：NPSHa > NPSHr這即是泵的吸入條件。

6.雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的轉速選擇：

　　選擇不同的轉速常牽涉以下問題：

　　6.1通過選擇合適的泵轉速，以達到適當的性能參數如流量等。

6.2隨著粘度的不同，泵的轉速亦應有所改變。

對于Boremann雙螺桿泵，粘度的變化是決定轉速的主要條件，隨著粘度的增大，允許轉速也越低。

轉速的選擇實質也是吸上性能的問題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉速選得過高，就會引起吸入不足，從而產生噪音和振動等問題。因此務必遵照有關原則選擇轉速。

供應電廠重油泵用W6.4Z30M0W73雙螺桿泵可用煉油廠焦油泵-泊遠東