304厚壁不銹鋼無(wú)縫管，采用青山連鑄圓鋼，探傷檢測(cè)把關(guān)，熱處理，機(jī)械加工軋制。

304不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝

1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為煤氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

浙江群名鋼業(yè)有限公司嚴(yán)格按ISO9001：2008要求建立完善的質(zhì)量管理體系，擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的12000KN冷拔機(jī)組和先進(jìn)的全溫控不銹鋼固溶退火爐等生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具有ETM16-159渦流探傷儀、UT16-159超聲波探傷儀、UT159-830超聲波探傷儀、30Mpa水壓試驗(yàn)機(jī)、液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、化學(xué)分析儀、晶間腐蝕試驗(yàn)等完善的檢測(cè)設(shè)備。
可生產(chǎn)規(guī)格為：外徑Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；主要牌號(hào)為：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S等；產(chǎn)品執(zhí)行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入級(jí)等，廣泛應(yīng)用于石化、化肥、核電、鍋爐、艦船、環(huán)保、航空、造紙、食品及醫(yī)療等領(lǐng)域，為較早通過(guò)國(guó)家特種設(shè)備制造許可證和歐盟承壓設(shè)備制造認(rèn)證的企業(yè)。
公司以304無(wú)縫鋼管和大口徑不銹鋼無(wú)縫管為主導(dǎo)，尤其310S耐高溫鋼管，本公司具有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，為溫州地區(qū)較早的參與研發(fā)，至今在該領(lǐng)域仍占據(jù)相當(dāng)大的份額。
公司秉承“特、精、大”的奮斗目標(biāo)，致力于創(chuàng)造和實(shí)現(xiàn)富有活力的管理模式，打造現(xiàn)代品質(zhì)體系，堅(jiān)持以“知名戰(zhàn)略”為經(jīng)營(yíng)原則，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備，利用成熟的技術(shù)，向國(guó)內(nèi)外客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)！
公司攜全體員工誠(chéng)邀國(guó)內(nèi)外客商蒞臨參觀指導(dǎo)，共同參與不銹鋼管及相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展事業(yè)，愿與世界同行們真誠(chéng)合作，共創(chuàng)發(fā)展大業(yè)！