現貨大型玻璃鋼卡通樂高人物雕塑定制LEGO活動中心樂高仔擺件樹脂樂高積木人雕塑

步：設計與塑模

玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時應給予思索，而玻璃鋼樂高雕塑的形態一般都不是特別復雜，在塑膜階段可以選擇3D打印或者泡沫雕刻等方式進行

步：玻璃鋼制造

玻璃鋼樂高雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。 后將玻璃鋼樂高雕塑整體處置與涂裝，在這個階段需要幾次打磨拋光工序， 后續的精致程度起到至關重要的作用

第三步：模具制造

模具制造是玻璃鋼樂高雕塑成型的關鍵，玻璃鋼樂高雕塑模具制造采用石膏或者泡沫的方式。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。

詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。

在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。

以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

原模除塵硅橡膠配制硅橡膠層制造玻璃鋼層制造模具分割

第四步：拋光打磨

1、胚體打磨不到位表面污垢或黃蠟處理的不夠透徹，導致后期原子灰與玻璃鋼產品分層，開裂，脫落。

2、表面修補不夠細致，時間花的不夠多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至死角處沒修補。導致產品檔次大打折扣，此工序也是耗成本的關鍵一步，表面修補不夠細膩將人工成本較低，表面處理細致后產品成本直接上升。

3、底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（廣州某工廠出貨快，就是不做底漆）底漆必須兩至三次進行反復噴涂及修復細節。方可檢查出來產品細節有沒有做到位。原子灰：應采用汽車專用或者玻璃鋼專用原子灰進行修補。

4、水磨：全國90以上工廠沒有進行水磨工序，因為大家都沒有考慮經過水磨后產品表面細顆粒減少，表面在噴面漆是變的細膩，也方便質檢在 后進行檢驗時檢查細節。

5、這一切都做好后通過質檢 檢驗合格后再 后進入油漆車間。

我們現有模具的有十幾款現貨產品。省了好幾道工序。直接做成品，拋光打磨，然后上油漆包裝就可以出貨了。